Reoveepuhastuse aeroobsetes mahutites hõljuv muda

Reoveepuhastuse aeroobsetes paakides hõljuv muda: täpne tuvastamine, hädaolukordadele reageerimine ja pikaajaline{0}}ennetus

Aeroobsetes mahutites hõljuv muda on asulareovee ja tööstusliku reovee bioloogilise puhastussüsteemide üks sagedasemaid töötõrkeid. See mitte ainult ei põhjusta otseselt heitvees hõljuvate ainete (SS) ja keemilise hapnikuvajaduse (COD) liigset taset, vaid on ka otsene hoiatus kontrollimatute põhiparameetrite eest, nagu lahustunud hapnik (DO), muda vanus, toitainete tasakaal ja sissevooluvee kvaliteet. Paljud kohapealsed hooldustöötajad suurendavad mudaprobleemidega silmitsi seistes pimesi õhutamist ja eraldavad valimatult suures koguses muda, mis võib süvendada süsteemi tasakaalustamatust ja viia isegi biokeemilise süsteemi kokkuvarisemiseni.

See artikkel põhineb sadade reoveepuhastite praktilisel kogemusel ja lähtub muda ujuva rikete aluseks olevast loogikast ja loob kõikehõlmava lahenduse: "täpne tuvastamine, astmeline puhastus ja pikaajaline{0}}ennetus". Kõik meetodid on vahetult rakendatavad ja kohandatavad tavaliste aeroobsete protsesside jaoks, nagu AO/AAO/MBR/SBR, pakkudes nii olmereovee kui ka erinevaid tööstusliku reovee puhastamise stsenaariume.

(I) Ujuva muda moodustumise põhiloogika

Aeroobsetes mahutites hõljuva muda olemus on ebanormaalne olek, mille korral muda flokud ei suuda normaalselt settida ja ujuvad koos veevooluga. Selle võib seostada kolme peamise põhjusega ja kõik ujuva muda probleemid põhinevad nendel kolmel teguril:

1. Õhumullide kaasahaaramine: Reaktsiooni käigus tekkivate gaaside külge kleepuvad muda flokud, vähendades oluliselt nende üldist tihedust ja pannes need hõljuma.

2. Toimivuse halvenemine: muda enda koagulatsiooni- ja settimisomadused on täielikult halvenenud, mille tulemuseks on lahtised või lagunenud helbed, mis muudab muda{1}}vee eraldamise võimatuks.

3. Lisandite segamine: süsteemi sisenevad välised füüsikalised ja keemilised lisandid, mis kahjustavad muda floki struktuuri või muudavad muda erikaalu, takistades normaalset settimist.

(II) Kuldsed põhiprintsiibid-kohapealseks haldamiseks

Ujuva muda probleemide lahendamisel on esmatähtis esmalt põhjuse väljaselgitamine ja seejärel asjakohaste meetmete rakendamine; pimedate kasutamine on rangelt keelatud. Mis tahes suvalised kohandused, mis tehakse ilma ujuva muda tüüpi{1}}vahet tegemata, näiteks õhutamise suurendamine või suure hulga muda otsene väljavool ujuva muda nähes-, süvendavad tõenäoliselt süsteemi tasakaalustamatust ja võivad isegi põhjustada sekundaarseid talitlushäireid. Kõik toimingud peavad esmalt tuvastama rikke tüübi ja seejärel toimima kahes etapis: "hädaolukorra kahjustuste kontroll" ja "alguspõhjuse ravi".

Keerulisi testimisseadmeid pole vaja. Ainuüksi kohapealse-vaatluse ja põhiliste testimistööriistade põhjal saab ujuva muda rikete algpõhjuse tuvastada ühe tunni jooksul. Toimingud liiguvad lihtsast keerukani, vältides ebatõhusat tõrkeotsingut.

1. Esialgne visuaalne hindamine: visuaalselt vaadeldes ujuva muda kuju, värvi ja lisandeid koos puutetundliku uurimisega, saab esmalt kindlaks teha ujuva muda põhitüübi, seades esikohale ilmsete füüsikalis-keemiliste lisandite kõrvaldamise.

2. Suuna parameetrite testimine: kasutage DO-meetrit, et mõõta DO jaotust kogu paagis, keskendudes kogunemisohtlikele aladele, nagu paagi otsad, nurgad ja surnud tsoonid. Kontrollige, kas kogu paagis on põhiprobleeme, nagu lokaalsed anoksilised tingimused või liigne DO. Katsetage samaaegselt paagi pH väärtust, et välistada happe{3}}aluse šoki tegurid.

3. Sedimentatsioonimikroskoopia algpõhjuse määramiseks: Võtke aeroobse paagi keskmisest osast ühtlaselt segatud vedelik ja tehke 30-minutiline muda settimissuhte (SV30) test. Võtke samaaegselt proove lihtsaks mikroskoopiliseks uurimiseks, et hinnata muda settimist ja veenduda, kas esineb põhiprobleeme, nagu filamentsete bakterite vohamine, muda deflokulatsioon või lahtised helbed.

4. -Protsessi täielik kontrollimine põhjuste väljaselgitamiseks: esmalt kontrollige eeltöötlussüsteemi toimimist ja sissevooluvee kvaliteeti, et veenduda, kas heljumi, õli, mürgiste ainete või süsiniku -lämmastiku-toiteainete suhe on tasakaalust väljas; seejärel kontrollige hiljutist kasutus- ja hoolduspäevikut, et uurida, kas parameetrites, nagu muda väljajuhtimine, õhutamine ja tagasivoolu suhe, on olulisi kõikumisi, välistades inimliku eksimuse kui põhjuse; lõpuks arvutage välja süsteemi muda vanus ja orgaaniline koormus, et kontrollida, kas need ületavad mõistliku projekteerimisvahemiku.

(I) Denitrifikatsiooni ujuvmuda (kõige levinum -kohal, moodustab üle 70% denitrifikatsioonisüsteemidest)

Põhipunktid rikete tuvastamiseks

Ujuv muda on enamasti ühtlaste tükkide või helveste kujul, mille pinnale on kinnitunud suur hulk peeneid õhumulle. Hõljuvat muda kätega õrnalt hõõrudes ilmneb märgatav õhumullide lõhkemine. Pärast õhumullide vabanemist settivad varem hõljunud mudahelbed kiiresti. Vead koonduvad enamasti aeroobse paagi lõppu, nurkadesse, surnud tsoonidesse ja sekundaarse settepaagi sisselaskealasse, millega kaasnevad lokaalsed piirkonnad, kus DO on alla 0,5 mg/L ja heitvee nitraadilämmastiku tase on kõrge.

Põhipõhjuste analüüs

Ebapiisav õhutus ja halb vool aeroobse paagi teatud piirkondades loovad anoksilised/anaeroobsed surnud tsoonid. Denitrifitseerivad bakterid mudas redutseerivad nitraatlämmastiku lämmastikgaasiks ja need peened mullid kleepuvad pidevalt muda flokkide pinnale, vähendades muda üldist tihedust, mis lõpuks mullide abil pinnale kantakse. Tavalised käivitavad tegurid on järgmised: mikropoorsete aeraatorite katlakivi ja ummistumine, hüdraulilised surnud tsoonid paagi konstruktsioonis, voolu jõuseadme ebapiisav väljund, muda liiga pikk vanus ja valesti seatud nitrifikatsioonivedeliku tagasivoolu suhe.

Hädaolukorras kaotuste leevendamise plaan

1. Kontsentreeritud ujuvmudaga aladele paigaldage ajutised õhutuspead või õhutusvoolikud suunapuhastuseks, et purustada muda pinnale kleepuvad lämmastikumullid, soodustades muda kiiret settimist ja vältides ujuvsetete kadumist koos heitveega ja liigse saasteainete taseme tekitamist.

2. Tehke põhiaeratsioonisüsteemi põhjalik ülevaatus, puhastage katlakivi ja ummistunud mikropoorsed õhutuspead, et kiiresti kõrvaldada aeratsiooni pimealad ja ühtlaselt kontrollida kogu lahustunud hapniku (DO) kogust kogu paagis tasemel 2–4 mg/L, kõrvaldades täielikult anoksilised alad, mille DO tase on alla 1 mg/L.

3. Aktiveerige täielikult paagis sukelatavad voolustimulaatorid, keskendudes hüdraulilise tsirkulatsiooni parandamisele otsa- ja nurgapiirkondades, et vältida muda kogunemist surnud tsoonidesse ja luua anaeroobne keskkond. Fikseeritud vooluhulga parandajateta mahutite jaoks saab surnud tsoonide kõrvaldamiseks paigaldada ajutised mobiilsed voolupromootorid.

Pikaajalised{0}}lahendused:

1. Standardiseerige muda väljalaske juhtimine, kontrollides täpselt muda kontsentratsiooni ja vanust vastavalt protsessi tüübile: tavapäraste aktiivmudaprotsesside MLSS peaks olema 3000-5000 mg/L ja MLSS MBR protsesside puhul 8000-12000 mg/L; muda vanust tuleks kontrollida mõistlikus vahemikus (olmereovee puhul 10–15 päeva, tööstusliku reovee puhul 8–12 päeva), et vältida muda liigset peetumisaega ja süvendada denitrifikatsiooni.

2. Optimeerige retsirkulatsiooni ja hüdraulilised parameetrid: Liiga kõrge nitrifikatsioonivedeliku retsirkulatsiooni suhte korral vähendage neid mõistliku vahemikuni 200%-300%, et vältida suurte koguste nitraatlämmastiku retsirkuleerimist aeroobse paagi otsa; liiga madalate sissevoolukiiruste korral suurendage sobivalt hüdraulilist koormust, et vähendada muda paagis peetumisaega.

3. Protsessil põhinev diferentseeritud optimeerimine: SBR-protsess võib lühendada settimisaega aeratsiooni lõpus, reguleerida dekanteerimisrütmi ja vältida denitrifikatsiooni settimisfaasis; AAO protsess võib optimeerida lämmastiku eemaldamise efektiivsust anoksilises tsoonis, vähendada aeroobsesse tsooni sisenevat nitraatlämmastikukoormust ja vähendada allikast pärineva denitrifitseeriva muda teket.

(II) Muda mahutamine-tüüpi muda (täielikult halvenenud settimisvõime, süsteemi kokkuvarisemine)

Muda pakkimine-tüüpi muda jaguneb filamentseks mahutamiseks ja mitte-kiudmaterjaliks. Mõlemat iseloomustab muda settimise täielik kadu, kuid põhjused ja ravimeetodid on väga erinevad, mistõttu on vaja täpset eristamist.

1. Ujuva muda filamentne bakteriaalne täidis

Põhipunktid rikete tuvastamiseks

Ujuv muda on üldiselt puuvillane{0}}või karva-taoline, kerge ja hõljub kergesti koos veevooluga. See võib ilmneda kogu paagi pinnale, millega kaasneb märkimisväärselt kõrgenenud SV30 (üldiselt üle 80%), muda mahuindeks (SVI) üle 150 ml/g ja püsivalt kõrge SS tase heitvees. Suured ujuvmuda alad ei teki mitte ainult aeroobsetesse mahutitesse, vaid ka sekundaarsetesse settepaakidesse. Mikroskoopiline uurimine näitab filamentsete bakterite (nagu *Sclerotium spp.*) suurt vohamist, mis moodustab üle 30%.

Põhilised põhjused

Keskkondades, mis ei sobi flok{0}}moodustavatele bakteritele, arendavad filamentsed bakterid tugeva konkurentsieelise, mis viib liigse vohamiseni. Suur hulk filamentseid baktereid mässib muda helvesid, põhjustades helveste lahtituleku ja täielikult oma settimisvõime kaotamise. Tavalised käivitavad tegurid on järgmised: püsivalt madal DO tase paagis, sissevoolava süsiniku, lämmastiku ja fosfori toitainete suhte tõsine tasakaalustamatus, järsud muutused mõjutatavas pH-s või temperatuuris, mürgiste ja kahjulike ainete (nt sulfiidid) liigne tase ning püsivalt kõrge või madal orgaaniline koormus.

Hädaolukorras kaotuste leevendamise plaan

1. Flokulantide sihipärane lisamine muda kiireks tihendamiseks: Arvutage bioloogilise puhastuspaagi efektiivse mahuti mahu põhjal, lisage 50–100 mg/l polüalumiiniumkloriidi (PAC) ja 0,1–0,2 mg/l anioonset polüakrüülamiidi (PAM), et tihendada paisuvat bakterit, parandada hõõgniidi tihenemist, kiirendada tihenemist. jõudlust ja vältida heitvee norme ületamist. Teise võimalusena võib PAC asemel kasutada alumiiniumsulfaati või raudkloriidi, reguleerides samaaegselt paagi pH väärtuseni 6,5–7,5, et pärssida filamentsete bakterite aktiivsust.

2. Suurendage oluliselt üleliigse muda väljajuhtimist, eemaldades kiiresti süsteemist vananenud, paisutatud muda ja täiendades samaaegselt teiste normaalselt töötavate bioloogiliste puhastusmahutite värske aktiivmudaga, et kiiresti vähendada niitjate bakterite osakaalu süsteemis.

3. Erakorraline steriliseerimine äärmuslikes olukordades: kui filamentsed bakterid vohavad liigselt (mikroskoopiline uuring näitab, et osakaal ületab 50%), võib nende aktiivsuse pärssimiseks lisada perioodiliselt bakteritsiide. Lisage naatriumhüpokloriti 5-10 mg/l või vesinikperoksiidi 10-20 mg/l, arvutatuna paagi mahu põhjal. Suuremahuline korraga lisamine on rangelt keelatud. Doseerimisprotsessi ajal jälgige pidevalt muda aktiivsust ja heitvee indikaatoreid, et vältida ülesteriliseerimist ja flokulandisüsteemi kahjustamist.

Pikaajalised{0}}lahendused:

1. Stabiliseerige lahustunud hapniku (DO) keskkond paagis. Puhastage ummistunud õhutuspead põhjalikult, et tagada ühtlane õhutus kogu paagis. Säilitage stabiilne DO tase 2–4 mg/l, kõrvaldades lokaalsed madala DO piirkonnad. SBR-protsesside puhul tagage DO tase vähemalt 2 mg/l kogu aeratsioonifaasis, et välistada niitjate bakterite konkurentsieelis keskkonna seisukohast.

2. Täpselt täiendada toitaineid. Reguleerige sissevooluvee kvaliteeti rangelt vastavalt C:N:P suhtele 100:5:1. Lämmastikupuuduse korral lisage karbamiidi ja ammooniumkloriidi ning fosforipuuduse korral naatriumdivesinikfosfaati. See takistab filamentsete bakterite ebapiisava lämmastiku ja fosfori toitumise tõttu flokuleerivate bakterite ees märkimisväärse konkurentsieelise saavutamist.

3. Tugevdage sissevoolu šoki juhtimist: suurte pH kõikumiste korral paigaldage tasanduspaaki automaatne pH reguleerimise süsteem, mis stabiliseerib sissevoolu pH väärtusel 6,5-8,0. Kui sissevoolav sulfiidisisaldus ületab 20 mg/l, lisage sulfiidide eemaldamiseks eeltöötluse mikro-oksüdatsiooni- või rauasoolade sadestamisprotsess. Kontrollige rangelt sissetulevat orgaanilist koormust, et vältida kõrge kontsentratsiooniga orgaanilise reovee perioodilist väljajuhtimist, mis põhjustab süsteemi šoki.

4. Luua varajase hoiatamise mehhanism, jälgides SVI indeksit kord nädalas. Kui SVI ületab 120 ml/g, sekkuge kohe, kohandades toitainete suhet, suurendades muda väljajuhtimist ja optimeerides õhutamist, et vältida mahuprobleemi süvenemist.

2. Mitte-filamentne täitemuda

Põhipunktid rikete tuvastamiseks

Muda on viskoosne, ilma nähtava karvataolise struktuurita-, SV30 märkimisväärselt kõrgenenud, hägune supernatant ja täiesti lahtised mudaosakesed, mis ei suuda moodustada tihedaid helvesid. Samal ajal ületab SVI 200 ml/g; mikroskoopiline uurimine paljastab ainult flokke{4}}moodutavaid baktereid, ilma selge filamentse bakterite vohamiseta. Muda purustamisel ei täheldata õhumulle ega niitjaid struktuure. Seda täheldatakse tavaliselt tööstuslikes reoveepuhastussüsteemides, nagu peenkeemia- ja toiduainetööstus.

Põhilised põhjused

Flokke{0}}moodutavaid baktereid mõjutavad ebanormaalsed väliskeskkonna tegurid, mille tulemuseks on ainevahetushäired ja võimetus rakuväliseid polümeere normaalselt sekreteerida. See viib mudahelveste võimetuseni agregeeruda ja moodustuda, mis halvendab oluliselt settimist. Tavalised käivitavad tegurid on järgmised: tõsine lämmastiku ja fosfori toitainete tasakaalustamatus, kõrge soolsus või mürgiste ainete šokk sissevoolus, järsud pH muutused ja liigne orgaaniline koormus.

Suunatud ravilahendused

1. Täpselt täiendada toitaineid. Mitte-kiudsete bakterite kogunemine on sageli põhjustatud tugevast lämmastiku- ja fosforipuudusest. Vajalik on piisav lisand vastavalt rangele C:N:P suhtele 100:5:1. Fosfori annust saab asjakohaselt suurendada (20% suurem kui kavandatud väärtus). Fosfor on helvete moodustumise põhielement ja võib kiiresti muda lõtvust parandada.

2. Vähendage sissevoolava mürgisuse šokki: kui sissevoolu kogu soolasisaldus ületab 3000 mg/l või sisaldab raskmetalle, fenoole või muid mürgiseid aineid, tuleb sissevoolu kogust koheselt vähendada. Soolsuse ja mürgisuse kontsentratsiooni vähendamiseks lahjendage paagis olevat reovett puhta vee või bioloogilise heitveega. Samaaegselt tugevdage eeltöötlusprotsessi, et tagada mürgiste ainete vastavus standarditele enne bioloogilisse süsteemi sisenemist.

3. Lisage muda koagulatsiooni parandamiseks koagulantide abiaineid. Arvutage PAC annus vastavalt paagi mahule . 80-150 mg/l või 50-100 mg/l kobediatomiitmulda, mis annab tuumad muda helvete tekkeks, soodustades lahtiste bakteriflokkide koondumist tihedateks helvesteks, parandades kiiresti settimisvõimet;

4. Stabiliseerige paagi pH-keskkonda, kontrollides rangelt aeroobse paagi pH-d optimaalses metaboolse vahemikus 6,5–7,8 bakteriflokkide jaoks. Kui pH on liiga happeline, lisage reguleerimiseks naatriumhüdroksiidi või kaltsiumhüdroksiidi; kui pH on liiga leeliseline, lisage reguleerimiseks väävelhapet või vesinikkloriidhapet. pH järsk tõus või langus on rangelt keelatud, kuna see võib põhjustada mikroobide deflokulatsiooni.

(III) Ebanormaalne muda metabolism ja hõljuv muda (vananemine/peroksüdatsioon-indutseeritud deflokulatsioon ja hõljumine)

Põhipunktid rikete tuvastamiseks

Ujuv muda on enamasti kahvatukollane või hallikas{0}}valge, peeneks killustunud, ilma nähtavate õhumullideta ega ole kleepuv. Mahuti pinnal hõljuv muda on sageli õhuke pasta, mida on lihtne käsitsi purustada. Supernatant on hägune ja sisaldab suurel hulgal peeneid hõljuvaid osakesi. Sellega kaasneb püsivalt kõrge DO (üle 4 mg/L), madal MLSS ja muda vanus, mis ületab tunduvalt projekteerimisväärtust. Mikroskoopiline uuring näitab mikroorganismide vähest arvu ja madalat aktiivsust. See juhtub sageli bioloogilistes süsteemides, kus on madal orgaaniline koormus, pikaajaline-muda väljalaske puudumine ja liigne aeratsioon.

Rikke peamised põhjused

Peamised käivitavad tegurid võib jagada kahte tüüpi: esiteks, muda vananemine. Muda väljajuhtimise pikaajaline puudumine põhjustab liiga vana muda, põhjustades mikroorganismide langusperioodi, mille tulemuseks on iseeneslik-lagunemine, helvete purunemine ja settimisvõime halvenemine. Teiseks muda peroksüdatsioon. Liigne aeratsioon viib paagis püsivalt kõrge lahustunud hapniku (DO) tasemeni üle 4 mg/l, põhjustades mikroorganismide ise-oksüdatsiooni üle-aeratsiooni tõttu, mille tulemuseks on helvete lagunemine ja muda deflokulatsioon. Samal ajal jätab liiga väike orgaaniline koormus muda kroonilisse "näljasesse" olekusse, mis süvendab nii vananemis- kui ka peroksüdatsiooniprobleeme.

Suunatud raviplaan

1. Muda vanandamiseks: suurendage kohe ja oluliselt üleliigse muda väljavoolu, et taastada muda vanus kiiresti kavandatud vahemikku. Kui MLSS on alla 2000 mg/l, lisage samaaegselt värsket aktiivmuda, et suurendada muda kontsentratsiooni ja üldist aktiivsust paagis.

2. Muda peroksüdeerimiseks: vähendage viivitamatult puhurite õhutuskiirust, et stabiliseerida DO paagis mõistlikus vahemikus (olmereovee puhul 2-4 mg/L, tööstusliku reovee puhul 1,5-3 mg/L). SBR-protsessi saab lülitada vahelduva õhutamise režiimile, et vältida pidevat liigset õhutamist. Kui õhutuspäid on liiga palju, saab mõned õhutuspead ühtlaselt blokeerida, et vältida liiga suurt õhutusintensiivsust mõnes piirkonnas.

3. Täiendage orgaanilist koormust, et parandada muda "näljast" seisundit: kui sissevoolu KHT on püsivalt alla 200 mg/l, võib lisada sobivas koguses süsinikuallikaid, nagu naatriumatsetaat, glükoos ja tööstuslik jääksuhkur, et stabiliseerida mikroorganismide orgaaniline koormus aeroobses mahutis 0,2-0,5 kg, tagades piisava koguse KHT/(kg V) vastastikusest tarbimisest tingitud deflokulatsioon.

(IV) Füüsikalised ja keemilised lisandid, mis segavad muda settimist (välised lisandid, mis häirivad muda settimise süsteemi)

Põhipunktid vea tuvastamiseks:

Mudas on palja silmaga nähtavad liivaosakesed, õlikiled või mustad lisandid, millega kaasneb selge õline või mudane lõhn. Osa mudast on paakunud. Samaaegselt koguneb mahuti põhja suur hulk muda ja õlist setet. Aeratsioonipead ja voolustimulaatorid ummistuvad kergesti lisanditega. Eelpuhastussüsteemi heitvee heljumi ja õli sisaldus ületab oluliselt norme. Seda täheldatakse tavaliselt naftakeemia-, toiduainetööstuse ja tapatööstuse tööstuslikes reoveepuhastussüsteemides.

Peamised põhjused:

Liigne hõljuv aine sissevoolus, emulgeeritud õli/ujuvõli olemasolu ja suur kogus inertset muda, mida eeltöötlussüsteem ei eemalda, põhjustavad muda helveste katmist muda helvestega ja muda pinnale kleepuvad õlikiled aeroobsesse paaki sisenemisel. Selle tulemuseks on muda ebanormaalne erikaal, mis põhjustab muda hõljumist ja takistab normaalset settimist, moodustades lõpuks muda.

Suunatud raviplaan

1. Lisandite erakorraline eemaldamine süsteemist: kasutage mudapumpa, et eemaldada aeroobse paagi pinnalt kogu hõljuv õli ja muda, samuti põhjas kogunenud muda ja õline muda, et vältida lisandite pidevat segamist muda settimist. Kui õlikilega saastumine on tõsine, lisage 10-20 mg/l demulgaatorit, võttes aluseks paagi mahu, kombineerituna demulgeerimise tõhustamiseks PAC-ga. Pärast õli-muda eraldamist eemaldage see viivitamatult süsteemist.

2. Eeltöötlusprotsesside põhjalik täiustamine allikast pärinevate lisandite kontrollimiseks: kontrollige viivitamatult eeltöötlusüksusi, nagu sõelud, liivakambrid ja flotatsiooni/koagulatsiooni settepaagid. Puhastage sõela jäägid viivitamatult, parandage sõela eemaldamise efektiivsust ja optimeerige flotatsioonipaagi doseerimis- ja tööparameetreid, et hõljuvaineid (SS) eeltöödeldud heitvees oleks vähem või võrdne 50 mg/l ja õlisisaldus oleks väiksem või võrdne 5 mg/l, õlide, õlide ja muude lisanditega süsteemi sattumist, tõkestamist.

3. Regulaarse puhastus- ja hooldusmehhanismi loomine

Tööstusliku reovee jaoks kasutatavate aeroobsete paakide puhul, mis on altid lisanditele, tuleks neid tühjendada ja puhastada iga 3-6 kuu tagant, et põhjast põhjalikult eemaldada kogunenud muda ja õli. Samal ajal kontrollige õhutuspäid ja voolustiimuleid ummistuste või kahjustuste suhtes ning hooldage või vahetage need kiiresti välja, et tagada normaalne hüdraulika ringlus süsteemis.

Ujuva muda rikete juhtloogika on "parem ennetada kui ravida". Rutiinse töö- ja hooldusjuhtimise abil saab stabiilsete süsteemiparameetrite, kontrollitavate sissevoolu lisandite ja hea mikroobse aktiivsuse tagamine ära hoida üle 90% ujuva muda riketest. Põhiline ennetus- ja juhtimissüsteem koosneb neljast moodulist:

1. Standardne igapäevane töö ja hoolduse juhtimine: kehtestage fikseeritud töö- ja hooldusprotseduurid, kontrollige rangelt põhiliste tööparameetrite stabiilsust ning kontrollige rangelt DO, pH, MLSS ja muda vanust vastavalt protsessi projekteerimisväärtustele, et vältida suuri kõikumisi; jälgima MLSS-i ja SV30 iga päev ning reguleerima muda väljalaske mahtu seireandmete põhjal, et vältida pikki perioode ilma muda väljalaskmiseta või äkilist suuremahulist-mudaheidet; rangelt keelake ventilaatori õhuvoolu ja tagasivoolupumba sageduse suvalised reguleerimised, puhastage õhutussüsteemi iga 1-3 kuu järel ja kontrollige regulaarselt jõuseadme tööolekut, et tagada ühtlane õhutamine, sujuv liikumine ning surnud tsoonide või pimealade puudumine. 2. Eelne{7}}töötlemine allika juures: vee eeltöötlemise ja juhtimise range kontrollimine ning tagama, et eeltöödeldud heitvees sisalduvad heljumi, õli ning toksilised ja kahjulikud ained vastaksid standarditele enne bioloogilisse puhastussüsteemi sisenemist; tööstusreovesi peab olema varustatud tasandusmahutiga, mille hüdrauliline retentsiooniaeg (HRT) on vähemalt 8 tundi, et puhverdada sissevooluvee kvaliteedi ja koguse kõikumisi ning vältida kõrge kontsentratsiooniga ja väga mürgise reovee otsest mõju bioloogilisele puhastussüsteemile.

3. Rikete varajase hoiatamise mehhanism: looge rutiinne seiresüsteem, jälgige iga päev põhinäitajaid, nagu SV30, MLSS, DO ja pH, ning tehke kord nädalas muda mikroskoopiline uuring ja SVI testimine. Kui SVI ületab 120 ml/g, sekkuge ja reguleerige kohe; arvutage igakuiselt muda vanust ja orgaanilist koormust, et kiiresti tuvastada parameetrite kõrvalekalded ja vältida väikeste kõrvalekallete muutumist ujuva muda talitlushäireteks.

4. Valmisolek hädaolukordadeks: ootamatuteks olukordadeks, nagu järsud muutused sissevooluvee kvaliteedis, mürgiste ainete mõju ja seadmete talitlushäired, on kehtestatud standardsed hädaolukordadele reageerimise protseduurid. Need protseduurid määratlevad selgelt tööspetsifikatsioonid sissevoolu reguleerimiseks, kemikaalide lisamiseks ja muda väljajuhtimise kontrollimiseks. Hädaabikemikaalid ja -seadmed varustatakse eelnevalt, et vältida süsteemi kokkuvarisemist ettenägematute asjaolude tõttu.

Kokkuvõte

Aeroobse paagi muda kogunemine ei ole kunagi lihtne pinna{0}}probleem; pigem on see tasakaalustamatuse väline ilming bioloogilise süsteemi mitmes mõõtmes, sealhulgas vee kvaliteedis, seadmetes, toimingutes ja mikroobide aktiivsuses. Selle probleemi lahendamise põhiloogika on alati järgmine: esiteks määrake standardiseeritud uurimise abil täpselt algpõhjus; teiseks peatada kiiresti kahju ja vältida hädaabimeetmetega heitvee norme ületamist; ja lõpuks likvideerida probleem sihipäraste meetmete abil, luues samaaegselt pikaajalise-ennetus- ja kontrollisüsteemi, et vältida selle kordumist.

Kohapeal-käitamisel ja hooldamisel saab kõige tavalisema denitrifikatsioonimuda kogunemise kiiresti lahendada, tõhustades õhutamist, kõrvaldades surnud tsoonid ja standardiseerides muda väljajuhtimise. Ent muda mahutamisega-seotud probleemid nõuavad samaaegset kohandamist mitmes mõõtmes, sealhulgas keskkonnas, toitainetes ja vee kvaliteedis, et põhimõtteliselt takistada nende kordumist. Pärast kõigi tõrgete kõrvaldamist tuleb rakendada standardiseeritud toimimist ja hooldust, et tagada bioloogilise süsteemi pikaajaline stabiilne töö.