Mis on membraanimoodul

 

 

Membraanimoodul on terviklik üksus, mis koosneb membraanidest, korpusest, toite sisselaskeavast, kontsentraadi väljalaskeavast ja permeaadi väljalaskeavast. Membraanmoodulid võivad sisaldada erinevat membraanikonfiguratsiooni, sealhulgas õõneskiudusid, lamedaid leht- või torumembraane.

Membraanmooduli eelised

 

Täiustatud filtreerimise efektiivsus


Lameplekist membraanmoodulite üks peamisi eeliseid on nende erakordne filtreerimise efektiivsus. Need moodulid on konstrueeritud suure pindalaga, mis võimaldab suurt voolukiirust ja tahkete ainete, vedelike ja gaaside tõhusat eraldamist. Membraani mikroskoopilised poorid tagavad hõljuvate osakeste, bakterite, viiruste ja muude saasteainete tõhusa eemaldamise, mille tulemuseks on kõrgem filtreerimistase. See muudab tasapinnalised membraanmoodulid ideaalseks kriitiliste rakenduste jaoks, kus täpsus ja puhtus on ülimalt tähtsad.

 

Kulusäästlik lahendus


Lameplekist membraanmoodulid pakuvad võrreldes teiste traditsiooniliste meetoditega kulutõhusat filtreerimislahendust. Nende konfiguratsioon võimaldab hõlpsat puhastamist ja hooldamist, vähendades vajadust sagedase asendamise järele ja alandades tegevuskulusid. Lisaks võimaldab modulaarne disain skaleeritavust, võimaldades kasutajatel vastavalt oma vajadustele filtreerimisvõimsust suurendada või vähendada. See paindlikkus tagab süsteemi optimaalse jõudluse, minimeerides samas kapitaliinvesteeringuid. Jiuwu kaubamärgi maine tõttu võivad kliendid olla kindlad kvaliteetsete lamedate lehtedega membraanmoodulites, mis pakuvad kulutõhusaid filtreerimislahendusi.

 

Mitmekülgsed rakendused


Lameplekist membraanmoodulite teine ​​oluline eelis on nende mitmekülgsus erinevates rakendustes. Neid mooduleid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas veepuhastus, farmaatsia, toiduainete ja jookide tootmine, keemiline töötlemine ja palju muud. Nad suudavad tõhusalt puhastada reovett, taastada väärtuslikke ressursse, kontsentreerida vedelikke ja puhastada erinevat tüüpi vedelikke. Olenemata sellest, kas tegemist on vee ringlussevõtuga, õlide eraldamisega või lisandite eemaldamisega, pakuvad tasapinnalised membraanmoodulid usaldusväärset ja kohandatavat lahendust tööstusharu spetsiifiliste vajaduste rahuldamiseks.

 

Lihtne integreerimine ja kasutamine


Lameplekist membraanmoodulid paistavad silma nende hõlpsa integreerimise poolest olemasolevatesse filtreerimissüsteemidesse, muutes nende kasutamise mugavaks. Nende kompaktne suurus ja standardiseeritud liitmikud võimaldavad sujuvat paigaldamist, vähendades seisakuid ja tagades kohese integratsiooni kogu protsessiga. Lisaks nõuavad need moodulid minimaalset operaatori sekkumist ja neid saab hõlpsasti automatiseerida, mis suurendab tootlikkust ja tõhusust. Jiuwu tasapinnalised membraanmoodulid on tuntud oma kasutajasõbraliku töö poolest, mistõttu on need ideaalne valik ettevõtetele, kes otsivad sujuvamaid filtreerimisprotsesse.

Miks valida USA
 

Meie tehas

 

JMFILTEC on riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on pühendunud kvaliteetsete puhta ränikarbiidmembraanide uurimisele, arendustegevusele ja tootmisele, millel on täielikult omandiõigusega intellektuaalomandi õigused. Puhta ränikarbiidmembraani leiutispatent taotleti 2013. aastal ja volitatud sai 2016. aastal.

R&D

 

Jagamisettevõttena, kes seab esikohale ränikarbiidi membraani pealekandmise tehnoloogia edendamise Hiinas, on JMFILTEC mitte ainult loonud ränikarbiidi membraani ettevalmistamise ja pealekandmise tehnoloogia uurimis- ja arenduskeskuse, vaid omab ka täiustatud tootmisseadmeid ülikõrge temperatuuriga süsinikkomposiitmaterjalide ettevalmistamiseks. Ida-Hiina. Me teeme koostööd ka ülikoolidega, nagu Hiina Teaduste Akadeemia Shanghai Silicon Research Institute ja Zhejiangi Ülikool, et pakkuda membraanimaterjalide ja rakendustehnoloogia arendusteenuseid.

Rakendused

 

Meie ettevõtte tooteid on edukalt kasutatud joogivee kõrgetasemelises puhastamises, merevee magestamise eeltöötluses, erimaterjalide eraldamises ja taaskasutamises, reovee ja reovee süvapuhastuses ja taaskasutamises ning muudes rakendusstsenaariumides.

Meie teenus

 

Selle suure voolu, kõrge korrosioonikindluse, lihtsa puhastamise ja pika kasutuseaga oleme pälvinud klientide ja turu tunnustust.

 

UF membraanide valik
 

 

UF-membraanide õige valik on soovitud eraldustulemuste saamiseks ülioluline ja membraanide varajastel kasutajatel oli vähe võimalusi.
Membraani valik põhineb mitmel protsessi parameetril ja loomulikult eraldamiseesmärgil. Peamised parameetrid on:

Eraldamise jõudlus (säilitamine)

 

Võib-olla kõige kriitilisem parameeter, eraldusvõime, määrab NMWL (normaalse molekulmassi piirang). Membraanid on saadaval paljudes NMWL-des, pakkudes protsessiinseneridele valikuvõimalusi, mis võimaldavad valkude ja muude sarnase suurusega ainete üsna täpset eraldamist.

Töötlemiskiirus (voog)

 

Membraanivoog, mõõdetuna voolukiirusega pindalaühiku kohta, määrab, kui palju membraani on vaja toitevoo töötlemiseks soovitud ajavahemiku jooksul. Suurem voog on tulemuseks, kui pooride tegelik suurus on väga sarnane soovitud NMWL-i piirväärtusega. Membraani pooride suuruse maksimeerimine võimaldab protsessivedelikel kiiremini läbida, suurendades seega voolu.

Mehaaniline terviklikkus

 

Tugev, mehaaniliselt terve membraan toimib püsivalt pikka aega. Kuna membraan on üsna habras, valatakse see tugevuse ja jäikuse lisamiseks aluspinnale. Substraadi koostis ja struktuur on mehaanilise terviklikkuse jaoks sama olulised kui membraan ise. Levinud membraani alusmaterjalide hulka kuuluvad polüeetersulfoon (PES) ja komposiitregenereeritud tselluloos (RC).

UF membraani spetsifikatsiooni valik

 

UF-membraan on teatud tüüpi membraan, mis suudab lahusest eraldada teatud suurusega polümeerkolloide, hõljuvaid aineid, baktereid ja muid lisandeid. Seda kasutatakse laialdaselt elektroonika, farmaatsia, elektroforeesivärvi, jookide, toidu, keemiatööstuse, meditsiinilise töötlemise, reoveepuhastuse ja ringlussevõtu valdkonnas.

 

Materjal


UF-membraane saab valmistada mitmesugustest materjalidest. Loetleme mõned levinumad materjalid ja igal materjalil on oma eelised.

 

Kategooria

Materjal

Polüsulfoonid

Polüsulfoon (PS), polüeetersulfoon (PES) jne.

Polüolefiinid

Polüpropüleen (PP), polüakrüülnitriil (PAN), polüvinüülkloriid (PVC) jne.

Fluori sisaldavad materjalid

Polüvinülideenfluoriid (PVDF)

Vitamiinid ja nende derivaadid

Regenereeritud tselluloos (RCE), tselluloosdiatsetaat (CA), tselluloostriatsetaat (CTA) jne.

Keraamika Ränikarbiid (SiC), alumiiniumoksiid (Al2O3), tsirkooniumoksiid (ZrO2), titaanoksiid (Ti₂O3)

 

Struktuuri omadused


UF-membraan jaguneb seest-välja-UF-membraanideks ja väljast-sisse-UF-membraanideks ning nende struktuurid on erinevad.


Seestpoolt väljas UF membraan


Membraani sees on õõneskiudmembraanide mõlemad otsad avatud olekus ja õõneskiudmembraani kiud on valatud vaiguga ja ühendatud korpuse siseseinaga. See aitab kaasa toorvee filtreerimisele ja kontsentraadi väljutamisele rõhu all.


Tavaliselt valmistatud PS-st, PES-ist ja PVC-st, mis on hüdrofiilsed ja millel on hea vastupidavus;


Sees puudub iseseisev sisemine tugikiht, tagasipesuks vajalik rõhk on 50% madalam kui tavaline töörõhk;


Ainulaadne voolukanali disain vähendab läbitungiva väljavoolu takistust;


Sellel on hea hüdrofiilne modifikatsioon ja suurem reostuskindlus; See saavutab membraani pinnavee samaaegse jaotumise vastupesu ajal, muutes tagasipesu täielikumaks ja voo taastatavaks;


3-faasi pidev asümmeetriline disain parandab membraani filamentide tugevust. Membraanikiud on eraldatud ja fikseeritud, et pakkuda minimaalset tõenäosust hõõgniidi purunemiseks pikaajalise töö käigus;


Kuival ladustamisel säilitustingimused: -20 kraadi kuni +45 kraadi.

 

Seestpoolt väljapoole UF membraan Väljastpoolt sissepoole UF membraani


UF-membraani keskele asetatakse keskne toru. Kui toorvee sisselaskeava on avatud olekus ja väljalaskeava on suletud olekus, aitab see kaasa toorvee voolamisele ainult kesktorusse ja siseneb rõhu mõjul filtreerimiseks õõneskiudmembraani filamentidesse. Kui õõneskiudmembraani sisselaskeava on suletud olekus ja väljalaskeava on avatud olekus, aitab see kaasa kontsentraadi tühjenemisele.
Enamasti valmistatud PVDF-ist ja talub pikka aega suuremat oksüdeerija kontsentratsiooni;


Komposiitmembraan, sellel on kaks kihti membraani seinad, millel on sõltumatu siseseina tugikiht, mis ei lase välisrõhul kahjustada;


Sellel on suurem mustuse hoidmisvõime ja suurem filtreerimisala, mis muudab puhastamise lihtsamaks ja täiuslikumaks;


Sellel on suurepärane saastumiskindlus ja see suudab eemaldada peaaegu kõik peenosakesed, bakterid, enamik baktereid, kolloide ja muid lisandeid.


Selle väljast-sissevool tagab permeaadi stabiilsuse ja hea veekvaliteedi;


Seda kasutatakse laialdaselt RO-süsteemi eeltöötluse, tööstusliku reovee süvatöötlemise ja taaskasutamise, regenereeritud vee korduskasutamise valdkonnas.

Membraanmooduli komponendid
 
productcate-763-1024

Plaadi- ja raamimoodulid

Plaadi- ja raamimoodulid olid üks varasemaid membraanisüsteemide tüüpe, kuid nende suhteliselt kõrge hinna tõttu on need enamikus rakendustes asendatud spiraalkeritud moodulite ja õõneskiudmoodulitega.

 

Plaat- ja raamimooduleid kasutatakse nüüd ainult elektrodialüüsi- ja pervaporatsioonisüsteemides ning piiratud arvul pöördosmoosi- ja ultrafiltratsioonirakendustes, kus on väga määrduvad tingimused.

Torukujulised moodulid

Need moodulid on nüüd üldiselt piiratud ultrafiltreerimisrakendustega, mille puhul membraani saastumise vastupidavuse eelised kaaluvad üles kõrged kulud.

 

Torukujulised membraanid sisaldavad kuni 5–7 väiksemat toru, millest igaüks on 0,5–1.0 cm läbimõõduga ja mis on paigutatud ühe suurema toru sisse.

 

Tüüpilises torukujulises membraansüsteemis jaotatakse suur hulk torusid järjestikku.

 

Permeaat eemaldatakse igast torust ja saadetakse permeaadi kogumispäisesse. Näide on toodud joonisel.

Tubular Membrane Separation
productcate-731-746

Spiraalkeritud moodulid

Tööstusliku mastaabiga moodulid sisaldavad mitut membraaniümbrist, millest igaühe pindala on 1–2 m2, mis on mähitud ümber tsentraalse kogumistoru. Mitme ümbrisega konstruktsioonid vähendavad rõhu langust, mis tekib kesktoru suunas liikuva permeaadi poolt. Standardse tööstusliku spiraaliga keritud mooduli läbimõõt on 8-tolline ja pikkus 40-tolli.


Moodul asetatakse torukujulise surveanuma sisse. Toitelahus läbib membraani pinna ja osa söödast imbub membraani ümbrisesse, kus see spiraalselt tsentri poole liigub ja väljub kogumistoru kaudu.


4 kuni 6 spiraalselt keritud membraanimoodulit on tavaliselt ühendatud järjestikku ühes surveanumas. Tüüpilise 8-tollise läbimõõduga 6 moodulit sisaldava toru membraanipindala on 100–200 m2.

Õõneskiust moodulid

Õõneskiust membraanmoodulid on moodustatud kahe põhigeomeetriaga: kestapoolne etteandekujundus ja puuripoolne etteandekujundus.


Korpusepoolses toitekonstruktsioonis on silmus või suletud kiukimp surveanumas. Süsteem on survestatud kesta poolelt ja permeaat läbib kiu seina ja väljub läbi avatud kiu otste. Seda disaini on lihtne valmistada ja see võimaldab ökonoomses süsteemis mahutada väga suuri membraanipindu. Kuna kiusein peab taluma märkimisväärset hüdrostaatilist rõhku, on kiududel tavaliselt väike läbimõõt ja paksud seinad, tavaliselt 50-mm siseläbimõõt ja 100 - 200 mm välisläbimõõt.


Puurpoolses toitekonstruktsioonis on kiud mõlemast otsast avatud ja sööt tsirkuleeritakse läbi kiudude ava (rõngakujulise ala). Kiudude sisemuse rõhulanguse minimeerimiseks on läbimõõt tavaliselt suurem kui peenkiududel, mida kasutatakse kestapoolses toitekonstruktsioonis.


Neid niinimetatud kapillaarkiude kasutatakse ultrafiltrimisel, pervaporatsioonil ja mõnes madala kuni keskmise rõhuga gaasirakenduses.


Õõneskiudmoodulite suurim eelis on võimalus pakkida ühte moodulisse väga suur membraanipind. Näiteks 8-tollise läbimõõduga 40-tollise pikkusega spiraalselt keritud moodul sisaldab umbes 20 - 40 m2membraani pindalast. Samaväärne õõneskiudmoodul, mis on täidetud 100-mm läbimõõduga kiududega, sisaldab umbes 600 m2membraani pindalast.

productcate-1-1

 

Uf-meeskonna membraanide jõudlust mõjutavad tegurid

Team uf membraanid on saavutanud märkimisväärse populaarsuse veetöötluse ja -puhastuse valdkonnas. Olles üks tõhusamaid meetodeid lisandite ja saasteainete eemaldamiseks veest, mängib meeskonna uf membraanide jõudlus töödeldud vee kvaliteedi tagamisel üliolulist rolli.

Membraani materjal

Membraanimaterjali valik mõjutab suuresti uf-membraanide meeskonna jõudlust. Uf-membraanide valmistamisel kasutatakse tavaliselt mitmesuguseid materjale, nagu polüeetersulfoon (PES), polüvinülideenfluoriid (PVDF), polüsulfoon (PS), keraamika. Igal materjalil on oma eelised ja piirangud, mis mõjutavad membraanide läbilaskvust, saastumiskindlust ja vastupidavust. Oluline on valida membraanimaterjal, mis vastab konkreetsele rakendusele ja veekvaliteedi nõuetele.

Membraani pooride suurus

Uf-membraanide pooride suurus on veel üks oluline tegur, mis määrab nende jõudluse. UF-membraanid liigitatakse tavaliselt nelja poorisuuruse vahemikku: mikrofiltreerimine (MF), ultrafiltratsioon (UF), nanofiltratsioon (NF) ja pöördosmoos (RO). Pooride suuruse valik sõltub toitevees leiduvate saasteainete tüübist ja suurusest. Suuremad poorid on tõhusad suuremate osakeste ja mikroorganismide eemaldamisel, samas kui väiksemad poorid on vajalikud viiruste, raskmetallide ja muude lahustunud lisandite eemaldamiseks.

Söödavee kvaliteet

Toitevee kvaliteet mõjutab oluliselt ka meeskonna uf membraanide jõudlust. Sellised parameetrid nagu hägusus, suspendeeritud tahkete ainete koguhulk (TSS), orgaanilise aine sisaldus ja ph võivad oluliselt mõjutada membraani saastumist ja permeaadi kvaliteeti. Suur hägusus, liigne tss ja orgaaniline aine võib põhjustada saastumist, vähendada läbilaskevoogu ja suurendada tegevuskulusid. On ülioluline jälgida ja optimeerida toitevee kvaliteeti, et tagada uf-membraanide meeskonna optimaalne jõudlus ja pikaealisus.

 

Süsteemi disain

Uf-membraanisüsteemi konstruktsioon ja töötingimused mängivad selle üldises jõudluses otsustavat rolli. Hoolikalt tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu hüdrauliline rõhk, ristvoolu kiirus, membraani pindala ja tagasipesu sagedus. Süsteemi õige projekteerimine ja optimeerimine võivad minimeerida saastumist, parandada permeaadi kvaliteeti ja parandada süsteemi üldist tõhusust. Lisaks on süsteemi regulaarne hooldus ja jälgimine hädavajalikud, et tagada ühtlane jõudlus ja pikendada membraanide eluiga.

 

Lehtmembraanimoodulite puhastamine ja hooldus

 

Mis puutub vee filtreerimisse, siis üks tõhusamaid meetodeid on membraanfiltreerimine. See protsess hõlmab spetsiaalsete membraanmoodulite kasutamist lisandite eraldamiseks veest, tagades puhtama ja ohutuma lõpptoote. Üks populaarne membraanimooduli tüüp on tasapinnaline membraanmoodul, mis pakub suurepärast filtreerimise efektiivsust ja vastupidavust.

 

 
Lameplekist membraanmoodulite mõistmine

Need moodulid koosnevad õhukestest lehtedest, mis on valmistatud poolläbilaskvatest materjalidest, mis lasevad vett läbi ja eemaldavad samal ajal lisandeid. Lameda lehe disain pakub filtreerimiseks suuremat pinda, mis suurendab tõhusust.

 
Regulaarne puhastamine optimaalse jõudluse tagamiseks

Lameplekist membraanmoodulite korrapärane puhastamine on nende tõhususe ja pikaealisuse säilitamiseks ülioluline. Saastematerjalide järkjärguline kogunemine membraani pinnale võib filtreerimise efektiivsust aja jooksul vähendada. Seetõttu on soovitatav planeerida rutiinsed puhastusseansid, et eemaldada kogunenud praht ja mustus. Puhastussagedus võib erineda sõltuvalt sellistest teguritest nagu vee kvaliteet ja kasutusharjumused. Üldine juhis on siiski puhastada mooduleid iga kolme kuni kuue kuu tagant.

 
Lameplekist membraanmoodulite puhastustehnikad

Lameplekist membraanmoodulite nõuetekohase hoolduse tagamiseks saab kasutada mitmeid puhastusmeetodeid. Üks levinud meetod on tagasipesu, mis hõlmab veevoolu ümberpööramist läbi membraani, et eemaldada kogunenud osakesed. Võib kasutada ka keemilist puhastust, kasutades orgaaniliste ja anorgaaniliste sademete lahustamiseks spetsiaalseid puhastusvahendeid. Sobiva puhastustehnika ja kemikaalide valimisel on ülioluline järgida tootja soovitusi ja juhiseid, et vältida membraanimoodulite kahjustamist.

 
Hooldustavad pikaealisuse tagamiseks

Lisaks korrapärasele puhastamisele on lameplekist membraanmoodulite eluea pikendamiseks võimalik rakendada mitmeid hooldusvõtteid. Esiteks on oluline jälgida ja kontrollida veesurvet, et vältida membraanide kahjustamist. Liigne rõhk võib põhjustada moodulite purunemist või deformeerumist, mis kahjustab nende filtreerimise efektiivsust. Teiseks on vajalik membraanide regulaarne kontrollimine füüsiliste kahjustuste või saastumise tunnuste suhtes. Kahjustatud või kulunud moodulite õigeaegne asendamine võib vältida edasisi tüsistusi ja tagada optimaalse jõudluse.

 

 

KKK

 

K: Milleks kasutatakse membraanitehnoloogiat?

V: Tänu oma multidistsiplinaarsele iseloomule kasutatakse membraanitehnoloogiat mitmes tööstusharus, sealhulgas kodu- ja tööstusliku veevarustuse, keemia-, farmaatsia-, biotehnoloogia-, jookide, toiduainete, metallurgia ja muude eraldusprotsesside veetöötluses.

K: Mis on membraaniseade?

V: Membraane kasutatakse ainete transportimise või tagasilükkamise hõlbustamiseks söötmete vahel ning gaasi- ja vedelikuvoogude mehaaniliseks eraldamiseks. Lihtsamal juhul saavutatakse filtreerimine, kui membraani poorid on väiksemad kui soovimatu aine, näiteks kahjuliku mikroorganismi läbimõõt.

K: Mis on torukujuline membraanimoodul?

V: Torukujulised membraanmoodulid on poorsete seintega torutaolised struktuurid. Torukujulised moodulid töötavad tangentsiaalse ristvoolu kaudu ja neid kasutatakse tavaliselt selliste keeruliste toitevoogude töötlemiseks, milles on palju lahustunud tahkeid aineid, palju heljumit ja/või õli, rasva või rasvu.

K: Kuidas membraanimoodul töötab?

V: Membraanmoodulid koosnevad membraanidest, toiteveevoolu sisselaskeavast, survetugedest, läbilaskva komponendi väljalaskevoolust koos tugistruktuuriga, et tagada vajalik tugisüsteem. Membraanid on kas lamedat lehte või õõneskiudu, mis seejärel pakitakse moodulite moodustamiseks torudesse.

K: Kuidas membraan töötab?

V: Põhimõte on üsna lihtne: membraan toimib väga spetsiifilise filtrina, mis laseb vett läbi voolata, püüdes samal ajal kinni hõljuvaid aineid ja muid aineid. Ainete membraanist läbitungimise võimaldamiseks on erinevaid meetodeid.

K: Mis on membraanimooduli konfiguratsioon?

V: Toiduainetööstuses kasutatakse nelja peamist tüüpi membraanikonfiguratsioone. Need on: plaadi- ja raami-, spiraal-, toru- ja õõneskiukonfiguratsioonid. Membraani geomeetria on kahes esimeses tasapinnaline ja kahes teises silindriline.

K: Mis tüüpi membraane ja membraanimooduleid selle jaoks kasutatakse?

V: Korpusesse ümbritsetud membraanimoodulid hõlmavad selliseid, mis kasutavad volditud membraane (tasapinnalised lehed), spiraalselt keritud membraane (lamedad lehed), torukujulisi membraane, monoliitkeraamilisi membraane ja õõneskiudmembraane, mis on paigutatud silindrikujuliselt.

Hiina ühe juhtiva membraanimooduli tootjana ja tarnijana tervitame teid meie tehases hulgimüügiga kohandatud membraanmoodulitega. Rohkemate odavate toodete saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

Küsi pakkumist