Taustainfo
Et vähendada söetootmise ja -arenduse mõju keskkonnale ning parandada veeressursside igakülgset kasutustaset, seab söetööstuse arendamise 13. viie aasta plaan eesmärgiks kaevandusvee igakülgse kasutusmäära. aastaks 2020 jõuda umbes 80%-ni. Veevarude puudumise ja vähese keskkonnataluvuse tõttu mõnes Hiina piirkonnas on kaevandusvee soolsuse aste kõrge. Kaevandusvee mõju vähendamiseks ökoloogilisele keskkonnale on osades läänepoolsetes kaevanduspiirkondades nõutav kaevandusvee nullheite saavutamine.
Kaevandusvee omadused:
1. Söekaevanduse vee heljumi sisaldus on oluliselt kõrgem kui pinnavees ning see on väga ebastabiilne, sensoorsete omadustega halb;
2. heljumi osakeste väike suurus, kerge erikaal, aeglane settimiskiirus, hõljuvate osakeste läbimõõt kaevandusvees on väike, keskmiselt ainult 2 ~ 8 u m, umbes 85% kogu hõljuvast ainest on alla 50 um; söepulbri keskmine tihedus on üldiselt ainult 1,3–1,6 g/cm³, oluliselt väiksem kui pinnavee setteosakeste keskmine tihedus 1,9–2,6 g/cm³;
3, mis sisaldab mehaanilisi saasteaineid. Lisaks sellele, et pulbristatud kivisüsi ise on orgaaniline aine, sisaldab vesi ka vähesel määral vanaõli, emulgeeritud õli, mädanenud jäätmepuitu, maa-aluseid väljaheiteid ja muid orgaanilisi allikaid;
4. Kaevandusvees olevad heljuvad ained on enamasti orgaaniline aine (pulbristatud kivisüsi) ja anorgaaniline aine (kivipulber) ning kivisöe molekulaarstruktuur erinevates koalialiseerumisetappides on väga erinev, samuti on söeosakeste pinnal laengute arv. erinevad, seega on hüdrofiilsuse aste üsna erinev.90% hõljuvast ainest on suspensiooni keha ja kolloidse oleku vahel ning potentsiaal asub vahemikus -20 kuni 30 mV. Laengute vastastikune välistamine, mille tulemuseks on hõljum kaevandusvees, ei saa looduslikult settida.
Kaevandusveepuhastustehnoloogia kasutab puhastamiseks sageli koagulatsiooni eeltöötlusprotsessi ja membraanimeetodi sügavustöötluse kombineeritud protsessi.
Kaevandusveepuhastuse protsessi valik ja võrdlus
Praegu on kaevandusveepuhastustehnoloogia kaks eesmärki saavutada: ravimite vähendamine või isegi ravimivaba, lühike protsess ja maapinna säästmine.
Mõlemad eesmärgid viitavad keraamilistele membraanitoodetele kui kaevandusvee eeltöötlustehnoloogiale.
Keraamiliste membraanitoodete kasutamine kaevandusvee puhastamisel on üle viidud kolmanda põlvkonna tehnoloogiale, milleks on:
1 Esimese põlvkonna keraamilise membraaniga kaevandusveepuhastustehnoloogia
1.1 Alumiiniumoksiidist keraamiline membraanelement;
1.2 Membraansüsteemi saastetõrjevõime suurendamiseks seatakse membraani pinnavoolukiiruseks 3m / s ~ 5 m / s ja süsteemi paigaldatud võimsus on kõrge, 1 ~ 1,5 kW · h tonni kohta. veest;
1.3 Keraamilise membraanisüsteemi projekteerimisvoog on üldiselt projekteeritud vahemikus 150–200 LMH, 100 m³ / h nõuab 500 ㎡ paigaldatud membraani pinda;
1.4 Keraamilise membraani suure mehaanilise tugevusega võib see loobuda pumba tagasipesu meetodist (suur vool, madal tõstejõud) ja kasutada süsteemi taastumiskiiruse parandamiseks survepaagi puhastusmeetodit (madal vool, kõrge tõstejõud);
1.5 Suuremahulised membraanikomponendid, membraanikomponendid φ 30 või φ40mm, paigaldus- ja demonteerimiskoormus on suur, ei ole hoolduseks mugav;
1.6 Sisesurvetoru membraanielemendid, erineva voolukanali läbimõõduga membraanielemendid tuleb reguleerida vastavalt
sisselaskevee heljumi sisaldus. Mida suurem on heljumi sisaldus sissetulevas vees, seda suurem on seade.
2 Teise põlvkonna keraamilise membraaniga kaevandusveepuhastustehnoloogia
2.1 Ränikarbiidist valmistatud torukeraamiline membraanelement ;
2.2 Disainvoog on üldiselt projekteeritud 200–300 LMH-s, 100 m ³ / h keraamiline membraansüsteem vajab 350 ㎡ paigaldatud membraani pinda;
2.3 Membraanikomponentidel on suur maht ja φ40 mm membraanikomponendid, suur paigaldus- ja lahtivõtmise töökoormus ning hooldus on ebamugav;
2.4 Madala heljumi sisaldusega kaevandusveele (TLSS<500ppm), the design of high membrane surface flow rate is cancelled, and dead end filtration is adopted
Vahelduva väljalaske töörežiimis saab membraanisüsteemi energiatarbimist vähendada kuni {{0}},06~0,1 kW · h ;
2.5 Nano-mullgaasi hõljumine on vajalik hõljuva aine sisalduse kontrollimiseks sisselaskevees.
Taustteave{0}}kaevandusveepuhastusprotsesside valiku ja võrdluse kohta
3 Kolmanda põlvkonna keraamilise membraaniga kaevandusveepuhastustehnoloogia
3.1 Silikoonkarbiidist või uuenduslikust ränikarbiidi keraamilisest südamiku kolonni membraanist valmistatud lame lehtmembraanelement;
3.2 Disainvoog on üldiselt kavandatud 200–300 LMH-s, 100 m ³ / h keraamiline membraansüsteem nõuab 350 ㎡ paigaldatud membraani pinda;
3.3 Vees suspendeeritud sisu jaoks kasutatakse ränikarbiidi keraamilist südamiku kolonni membraani<2000ppm; silicon carbide flat sheet membrane tank is used in the case of water suspended content>2000 ppm;
3.4 Membraansüsteemi energiatarbimist saab vähendada kuni 0.06 ~0,1 kW · h; 3.5 Ei ole vaja eeltöötlust heljumi sisalduse vähendamiseks.
Ränikarbiidmembraanide omadused
● Ränikarbiidmembraani paagutamiseks kasutatakse ümberkristallimisprotsessi paagutamistemperatuuriga 2400 kraadi. Paagutamisprotsessi käigus läbib ränikarbiidist ortopeedia vaheline paagutamiskael faasisiirde tahkest ainest gaasiliseks tahkeks, avanemiskiirusega üle 45%. Moodustunud filtrikanalil on tugev ühenduvus ja lisaks annab ränikarbiidmaterjalile omane hüdrofiilsus (kontaktnurk ainult 0,3 kraadi) puhta vee voogu kuni 3200 LMH. Hüdrofiilne ja oleofoobne.
● Ränikarbiidi isoelektriline punkt on umbes pH 3 ja membraani pind suudab säilitada negatiivse laengu laias pH vahemikus, parandades membraani pinna vastupidavust reostusele.
● Suurepärane keemiline stabiilsus, mis on võimeline töötama äärmuslikes keskkondades (pH 1-14 on vastuvõetav); Saastunud hõbeda omaduste põhjal saab välja töötada rikkalikud puhastusplaanid; Oksüdandid on täielikult talutavad, sealhulgas osooni- ja hüdroksüülradikaalid.
★ Ränikarbiidmembraanil on kõrge töötõhusus membraanipinna ühiku kohta
★ Membraani pinnal oleva negatiivse laengu keskkonna põhjustatud saastevastaste omaduste eelised
★ Hea puhastav ja taastav toime
Ränikarbiidi tasapinnaline membraan ja korpuse sissejuhatus
Ränikarbiidi lame lehtmembraan on valmistatud kõrge puhtusastmega ränikarbiidi pulbri paagutamisel kõrgel temperatuuril ja on praegu parima hüdrofiilsuse ja saastevastase toimega membraanimaterjal.
· Kõrge negatiivse laenguga membraanipind võib tagada suurepärase reostuskindluse laias pH vahemikus;
·Ideaalsed töötingimused – kui PAC lisamise pH on alla 6, suudab membraani pind säilitada -25~-30 millivolti negatiivse laengu, mis raskendab lahustuva orgaanilise süsiniku ja läbipaistvate väliste polümeeriosakeste teket. kleepuma membraani pinnale;
· Vees on membraani pinnalt lihtne puhastada negatiivselt laetud aineid, nagu bakterid, vetikad, MLSS, läbipaistvad välispolümeeriosakesed ja õliained.
Ränikarbiidist lehtmembraani komponentide ja membraanmoodulite peamised tehnilised parameetrid
1) Suspendeeritud tahkete ainete kontsentratsioon
Kontsentratsioonivahemik: 1000-4000mg / l Keskmine kontsentratsioon: 2335,51mg/l
2) Sisselaskevee hägusus
Kontsentratsioonivahemik: 2000 ~ 8000 NTU Keskmine kontsentratsioon: 6632,82 NTU
3) Väljalaskevee hägusus
Põhimõtteliselt vähem kui {{0}},5 NTU, keskmise hägususega 0,2 NTU
Märkus: sissetulevate veesaasteainete kontsentratsioon kõigub tugevalt, kus maksimaalne kontsentratsioon on 10850 mg/l (hägusus: 26040 NTU) ja heitvee kvaliteet on endiselt hea, Heitvee hägusus oli 0,168 NTU.
Ränikarbiidi kolonni membraan ja korpuse sissejuhatus
1500 tonni päevas positiivse rõhuga lame membraani ja RO süsteem
See toode on uuenduslik toode, mis rikub piiri anorgaaniliste ja orgaaniliste membraanide kasutusstsenaariumide vahel. See ühendab endas keraamiliste membraanitoodete eelised, kuna need on tugevad ja vastupidavad, ning orgaaniliste membraanitoodete kõrge täitetihedusega. Kasutusmeetod sarnaneb orgaanilise membraani kolonni membraanide kõrgusega, mis kompenseerib kõrged nõuded sisselaskevee kvaliteedile, kõrge tagasipesuvee tarbimise ja traadi purunemise ohu ultrafiltratsioonimembraanitehnoloogias. See võib parandada ultrafiltreerimissüsteemide veekogust ja vähendada keemilise puhastuse kulusid.
Ränikarbiidi silindriline keraamiline membraan koosneb mitmest sisseehitatud ränikarbiidi keraamilisest filtrikassetist, mis on omavahel ühendatud. Unikaalne konstruktsioon muudab iga torukujulise membraani veetootmis- ja tagasipesukanalite hüdraulilise jaotuse ühtlasemaks ning tagasipesu taastamise efekt on silmapaistev.
Toote omadused ja eelised
Südamiku materjal ränikarbiid on alumiiniumoksiidiga võrreldes arenenum ja ideaalsem keraamiline membraanmaterjal, millel on parem hüdrofiilsus, suurem poorsus, suurepärane puhastus- ja taastumisvõime ning ei kardeta õlireostust;
★ Kõrge mehaaniline tugevus ilma traadi purunemise ohuta, suurepärane kulumis- ja löögikindlus, stabiilne veekvaliteet pikaajalise töö ajal;
★ Hea reostusvastane jõudlus, vastupidav vee kõikumisele ja stabiilne pikaajaline töövoog;
★ Hea keemiline stabiilsus, happe- ja leelisekindlus, tugev oksüdeerija vastupidavus, vastupidavus kõrgele temperatuurile, vastupidavus orgaanilistele lahustitele, puhastuskindlus ja räbusti lihtne taastamine pärast puhastamist;
★ Kõrge filtreerimistäpsus (kuni 20nm) suudab tõhusalt eemaldada veest saasteaineid nagu osakesed, kolloidid, mikroorganismid ja orgaaniline aine;
★ Süsteemil on madalad eeltöötlusnõuded, mis vähendab süsteemi koguinvesteeringuid ja kasutuskulusid;
★ Vertikaalne paigaldus, standardiseeritud ja modulaarne disain, lihtsustades süsteemi torustikke;
★ Konkurentsivõimelised investeerimiskulud ja suurepärane elutsükkel;
★ Ühildub traditsiooniliste orgaaniliste membraanide ultrafiltreerimissüsteemidega.
500 tonni tunnis kaevandusvee ränikarbiidi keraamilise südamiku kolonni membraanisüsteem
Sissevool TLSS{0}}ppm
Tootmisvesi TLSS ＜ 1ppm, hägusus ＜ 0.2NTU