See Hiina nafta- ja keemilise reoveepuhastuse projekteerimisspetsifikatsioonide põhjal koostatud artikkel on mõeldud protsessiinseneridele, käitamise ja hoolduse järelevaatajatele ning rafineerimistehaste ja naftakeemia reoveepuhastite EPC tehnikutele. See keskendub eelpuhastusele-esimesele kaitseliinile kogu reoveesüsteemis. Enamiku biokeemiliste mürgistuste, nitrifikatsiooni kokkuvarisemise, võrgu ületamiste ja naftakeemia reovee lõhnahäiringute algpõhjus peitub eeltöötluse ebaõnnestumises.
I. Põhimõistmise loomine: naftakeemia reovee eeltöötluse positsioneerimine ja põhijoon
Olmereovee eelpuhastus keskendub eelkõige räbu eemaldamisele ja homogeniseerimisele; naftakeemia reovee eeltöötluse põhieesmärgid on: õli eemaldamine, detoksikatsioon, piikide vähendamine, biolagunevuse parandamine ja järgnevate bioloogiliste süsteemide kaitse.
Naftakeemia reovesi sisaldab ujuvat õli, emulgeeritud õli, sulfiide, lenduvaid fenoole, benseeniühendeid ja heterotsüklilisi aromaatseid süsivesinikke, millel on tugevad inhibeerivad omadused. Spetsifikatsioonid nõuavad selgelt, et naftasisaldus A/O bioloogilises sissevoolus ei tohi ületada 20 mg/l. Selle künnise ületamine põhjustab kergesti mikroobse katmise, kiire aktiivsuse languse ja ammoniaaklämmastiku normide otsese ületamise.
Eeltöötlus ei ole lihtsalt "muda eemaldamine ja settimine"; see hõlmab kahte peamist taset: -kohapealne eeltöötlus jaama sees + tsentraliseeritud eelpuhastus reoveepuhastis. Spetsiaalset väga mürgist reovett (mis sisaldab väävlit, leeliselisi jääke ja elektro-magestamisreovett) tuleks eelnevalt töödelda -tehases ning otsene juhtimine integreeritud reoveesüsteemi, et lahjendada vastavalt standarditele, on rangelt keelatud.
Tipptasemel-üldpõhimõtted: puhta ja saastunud vee eraldamine, vihma- ja reovee eraldamine, diferentseeritud eeltöötlus ja erakorralised puhvermeetmed.
II. Allika-tasemega kogu (eeltöötlus, kriitilisem kui struktuurid)
Paljud reoveepuhastite renoveerimistööd keskenduvad ainult nafta{0}}vee eraldamisele ja flotatsioonile, jättes tähelepanuta torujuhtmevõrgu diferentseeritud käitlemise, mis on pealiskaudne lahendus.
Väävlit-sisaldav reovesi: torni ülaosas asuvast õli-veeseparaatorist pärit vesi, mis sisaldab H₂S, NH3 ja lenduvaid fenoole, peab läbima väävlit-sisaldava reovee eemaldamise eeltöötluse. Pärast väävlitustamist ja ammoniaagi eemaldamist suunatakse puhastatud vesi õli sisaldavasse reoveesüsteemi ja seda ei saa otse bioloogilisse puhastussüsteemi juhtida.
Õli-sisaldav reovesi: vesi, mis pärineb paagi ala loputamisest, pumba loputamisest ja atmosfääri/vaakumtöötluse/hüdrogeenimise äravoolust, moodustab peamise reoveepuhastusjaama sissevoolu ning järgib põhiliini „õli-vee eraldamine → flotatsioon”. Leelisejäägid/leelisejäätmete jäätmed: bensiini ja vedelate süsivesinike leeliste pesureovesi, kõrge pH, kõrge fenoolisisaldus, kõrge väävlisisaldus, mis on klassifitseeritud kõrge -riskiga erireoveeks, ei saa puhastada tavapäraste füüsikalis-keemiliste meetoditega ning seda eeltöödeldakse eraldi, kasutades hapestamist, fenooli regenereerimist ja märgoksüdatsiooni.
Kõrge-soolsusega reovesi: elektrostaatiline magestamis- ja väävlitustamispesuvesi, kõrge TDS-iga, kogutakse eraldi, töödeldakse vastavalt vajadusele kõvendustöötluse, membraani kontsentreerimise ja aurustamisega, et vältida soola pidevat kogunemist kogu süsteemis.
Esmane saastunud sademevesi ja tuleõnnetuse vesi: Tehase alalt ja mahutialalt esimese 15-30 minuti jooksul sattunud sademevesi loetakse saastunud sademeveeks ja see suunatakse reoveesüsteemi; õnnetusjuhtumi äravoolu ja lekke loputusvett hoitakse ajutiselt avariibasseinis, hinnatakse, lahjendatakse ja eeltöödeldakse enne korrapäraselt reoveepuhastisse suunamist ning otsene ärajuhtimine on rangelt keelatud.
Puhas reovesi: Ringlusvee reovesi ja demineraliseeritud vee väljalaskmine on torustik eraldi, eelistatud taaskasutusse ning ei mõjuta biokeemilist koormust.
III. Peamised füüsikalis-keemilised eeltöötlusüksused (põhimõtted, valik, tööparameetrid, tavalised vead)
1. Ribaekraan ja tsükloniteraline kamber (esimese-etapi füüsiline pealtkuulamine)
Funktsioon: eemaldab plasti, kangaribad, kiud ja liiva, kaitstes allavoolu pumpasid, lahustunud õhu vabastamise seadmeid ja pakki ummistumise ja kulumise eest.
Kasutus- ja hoolduspunktid: pidev/ajastatud räbu eemaldamine mehaaniliselt varrasõelalt; regulaarne liiva eemaldamine liivakambrist, et vältida liivaosakeste kandumist õliseparaatorisse ja flotatsioonisüsteemi. Kaabitsa kulumine ja liiv on sagedased probleemid.
2. Õliseparaator (API/CPI kaldus plaadiõli eraldaja, ujuva õli eemaldamise südamik)
Põhimõte: kasutab õli ja vee tiheduse erinevust, et eraldada ujuvad õliosakesed, mille suurus on suurem või võrdne 100 μm gravitatsiooniga. Ujuvõli kogutakse taaskasutamiseks mudamahutisse. API on horisontaalse vooluga tüüp, samas kui CPI kaldega plaatõliseparaatoritel on väiksem jalajälg ja suurem eraldamise efektiivsus. Uued rafineerimistehased peaksid eelistama tarbijahinnaindeksit.
Juhtpunktid: hüdrauliline kinnipidamine, vee temperatuur, õli taaskasutustsükkel; ujuvõli tuleb kiiresti koguda. Liigne õli kogunemine emulgeerub ja kandub allapoole, suurendades allavoolu ujuvsüsteemi koormust.
Piirangud: õliseparaatorid võivad eemaldada ainult ujuvat õli, mitte emulgeeritud või lahustunud õli. See on saidil-levinud eksiarvamus.
3. Tasanduspaak/tasakaalustuspaak (raseerimise ja puhverdamise tipp, veekvaliteedi ja -koguse stabiliseerimine)
Funktsioon: naftakeemiatehaste vahelduv äravool, mahutipiirkonna veekatkestus ja vihmavee mõju põhjustavad olulisi veekvaliteedi kõikumisi. Tasanduspaak saavutab homogeniseerimise ja koguse võrdsustamise ning pH eelreguleerimise, vältides kõrge-kontsentratsiooni, suure-toksilisuse impulsi mõju bioloogilistele protsessidele.
Praktiline rakendus: Varustatud segamise/aeratsiooniga, et vältida settimist ja lokaliseeritud anaeroobset vesiniksulfiidi tootmist; varustatud pH ja nafta süsivesinike varajase hoiatamise süsteemidega; ebanormaalse sissevoolu saab lülitada avariipaaki.
4. Koagulatsioon + lahustatud õhu flotatsioon (DAF) (emulgeeritud õli ja kolloidsete saasteainete põhiseade) Dispergeeritud õli ja emulgeeritud õli õliseparaatori heitvees tuleb eraldada lahustunud õhu flotatsiooniga (DAF), mis teeb sellest naftakeemia reovee eeltöötluse põhiseadme.
Põhimõte: Demulgaatorite, koagulantide (raud-/alumiiniumisoolad) ja PAM-i (particulate AM) lisamine lõhub emulsioonikihi, põhjustades õlipiiskade destabiliseerumist ja helvetamist. Surve all lahustunud õhk tekitab 5–20 μm mikromulle, mis kleepuvad helveste külge ja hõljuvad pinnale. Kaabits kogub saast (klassifitseeritud ohtlike jäätmete saast).
Tehnilised andmed (HJ2045): tagasijooksu suhe 30%–50%, lahustunud õhu paagi rõhk 0,3–0,7 MPa, esmane flotatsioonirõhk mitte alla 0,6 MPa; viibimisaeg lahustunud õhupaagis 1–3 min, vee temperatuur alla 40 kraadi või sellega võrdne; iga flotatsioonikambrit saab sõltumatult kontrollida võrguühenduseta, suletud kaanega ning heitgaaside kogumise ja töötlemisega, et kontrollida lenduvate orgaaniliste ühendite ja H₂S mürgituse ohtu.
Kasutamise ja hoolduse punased jooned: rohkem reaktiive ei pruugi olla parem; liigne PAM-i lisamine võib põhjustada järgnevat bioloogilist viskoosset vahtu ja membraani saastumist.
Sihtnäitajad: naftasisaldust flotatsiooniheitvees tuleb stabiilselt kontrollida alla 20 mg/l, mis vastab bioloogilise puhastuse sissevoolu standarditele.
5. Neutraliseerimine ja -eelne oksüdatsioon (sulfiidide ja redutseerivate toksiinide puhul): pärast väävlit sisaldava reovee eemaldamist- või leeliseliste jääkide eeltöötlust saab eeloksüdatsiooni kasutada sulfiidide ja mõnede kergesti lagunevate fenoolide muundamiseks, mis vähendab biotoksilisust. Tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad õhuoksüdatsiooni, naatriumhüpokloriti ja vesinikperoksiidi katalüütilist oksüdatsiooni. Liigne oksüdatsioon on rangelt keelatud, kuna jääkoksüdandid inaktiveerivad otseselt nitrifitseerivad bakterid.
6. Hüdrolüüs ja hapestamine (detoksifitseerimine, rõnga avamine, parem biolagunevus, tõhustatud eeltöötlus enne biokeemilist puhastust): madala B/C suhtega (0,1–0,3) ja aromaatseid/heterotsüklilisi tõrjuvaid komponente sisaldava reovee puhastamiseks on hüdrolüüs ja hapestamine sageli oluline biokeemiline eeltöötlusmeetod. ravi."
Põhimõte: Fakultatiivsed anaeroobsed bakterid avavad ja lõhuvad anaeroobsetes tingimustes suurte tsükliliste orgaaniliste molekulide ahelaid, muutes need väikesteks orgaanilisteks hapeteks, suurendades B/C suhet ja vähendades toksilisust. Põhiväärtus ei ole KHT oluline eemaldamine, vaid biolagunevuse parandamine.
Vale arvamus: hüdrolüüsi hapestamine ei ole imerohi. Kõrge õlisisaldus sissevoolus võib otseselt põhjustada pakkimise, muda anaeroobse lagunemise ja vesiniksulfiidi plahvatusi; seda tuleb teha pärast õli eraldamist ja õhufloteerimist.
IV. Spetsiaalsed reovee eelpuhastustehnoloogiad (ülima tähtsusega-tehases eeltöötlus)
1. Väävlit{1}}sisaldav reovesi: auruga eemaldamine. Ühe-torni/kahe{4}}torni eemaldamine eemaldab H₂S ja NH₃. Väävli taastamiseks saadetakse happeline gaas. Puhastatud vesi suunatakse rafineerimistehasesse või lülitatakse õlise reoveesüsteemi. See on rafineerimistehastes tavaline protsess.
2. Kõrge -fenoolisisaldusega reovesi: lahustiga ekstraheerimine. Kõrge kontsentratsiooniga fenoolid ekstraheeritakse ja kogutakse tagasi, et vähendada fenoolikoormust enne reoveepuhastisse sisenemist, vältides nitrifitseerivate bakterite tugevat pärssimist fenoolide poolt.
3. Kõrge -soolasisaldusega/elektrosoolamisega reovesi: kõva membraani eeltöötlus, aurustamine. Hoiab ära kaltsiumi ja magneesiumi katlakivi teket ning pidevat soolade kogunemist, kaitstes bioloogilisi ja korduvkasutatavaid membraanisüsteeme.
V. Tahkete jäätmete -eelkäitlus ja ohutusjuhtimine (kergesti tähelepanuta jäetud, kõrge-keskkonnaõnnetuste riskiga piirkond)
1. Kolm-Mudade käitlemine: õliseparaatoritest pärit õlisete, flotatsioonivaht ja hüdrolüüsi/biokeemiliste jääkide jääkmuda on kõik ohtlikud jäätmed. Need tuleb koguda kinnises süsteemis, dehüdreerida ja allhankebüroo eeskirjade kohaselt kõrvaldada. Juhuslik kaadamine ja nõrgvee otsene väljajuhtimine on keelatud.
2. Vesiniksulfiidi ja plahvatusoht: veekogumiskaevud, õliseparaatorid, tasandusmahutid ja hüdrolüüsi hapestamismahutid on H₂S eraldumise suhtes väga vastuvõtlikud; suletud ruumides tehtavad toimingud peavad olema kontrollitud, sundventilatsiooniga ja tööloaga kinnitatud; konstruktsioonid peavad olema gaasi kogumiseks pitseeritud ja heitgaasid tuleb suunata lenduvate orgaaniliste ühendite / desodoreerimisseadmetesse; elektriseadmed tuleb valida plahvatuskindlate{1}}standardite järgi.
3. Veebipõhise varajase hoiatamise prioriteet: naftasüsivesinike, pH, ORP ja sulfiidide võrguseire tuleks rakendada ennetavalt-. Varajase hoiatuse käivitumisel tuleks eelistada sissevoolu katkestamist ja suunamist avariipaaki; ärge lootke löögi talumiseks bioloogilisele töötlusele.
VI. Praktiline otsus{1}}Protsessi valiku loogika tegemine
Standardne põhiliin laiaulatusliku õlise reovee jaoks tavapärastes rafineerimistehastes: iluvõre → liiva eemaldamine → tasanduspaak → õliseparaator → koagulatsioon ja flotatsioon → hüdrolüüs ja hapestamine (vastavalt vajadusele) → bioloogiline puhastus
Väävlit-sisaldav reovesi: eeltöötlemine seadme sees eemaldamisega, puhastatud vesi suunatakse seejärel põhitorusse
Leelisejäägid, kõrge -fenoolisisaldusega ja kõrge-soolasisaldusega reovesi: eraldi eelpuhastus-seadme sees, seejärel ühendatakse või kõrvaldatakse pärast standardite täitmist eraldi
Väike, vähese koormusega-naftahoidla/mahutifarmi reovesi: piisab tsüklonõli eemaldamisest + väikesemahulisest-flotatsioonist
Ühe-lause valiku reegel: õli eraldamine ujuva õli puhul, flotatsioon emulgeeritud õli puhul, mürgiste ainete eemaldamine allikast, hüdrolüüs raskesti--lagunevate ainete korral ja hädaabibasseinid šokiraviks
VII. Saidil sageli kasutatavad väärarusaamad (mõjutavad otseselt süsteemi stabiilsust, vältige neid lõkse)
❌ Väärarusaam: keskendumine suuremahulisele-COD eemaldamisele eeltöötlemise ajal ✅ Õige vastus: põhieesmärgid on õlikontroll, toksilisuse vähendamine ja veekvaliteedi stabiliseerimine; COD ei ole peamine näitaja.
❌ Väärarusaam: emulgeeritud õli siseneb otse bioloogilisse puhastusprotsessi, tuginedes mikroobide lagunemisele ✅ Õige vastus: emulgeeritud õlikattemuda muudab nitrifikatsioonisüsteemi kokkuvarisemise suhtes äärmiselt haavatavaks.
❌ Väärarusaam: väävlit{0}}sisaldavat reovett ei eemaldata ja see lahjendatakse enne reoveepuhastisse sisenemist. ✅ Õige vastus: sulfiidid on väga mürgised; isegi väikesed kogused võivad pärssida nitrifikatsiooni, tekitades samas ebameeldivat lõhna ja tekitades mürgistusohtu.
❌ Väärarusaam: flotatsiooniaineid suurendatakse pidevalt, sõltumata nende maksumusest. ✅ Õige vastus: liigne flokulantide/koagulantide kasutamine toob kaasa bioloogilise töötluse, põhjustades vahutamist, lahtist muda ja membraani saastumist.
❌ Eksiarvamus: avariipaake käsitletakse kui tühikäigupaake. ✅ Õige vastus: Avariipaagid on keskkonnariskide maandamise rajatised; neil peab olema piisav tõhus maht ja need peavad olema kasutamiseks kergesti kättesaadavad.
Järeldus
Stabiilse naftakeemia reoveesüsteemi alus ei seisne mitte bioloogilises puhastuspaagis, vaid eelpuhastusprotsessis.
Õli eraldamine, flotatsioon, eemaldamine, hüdrolüüsi hapestamine, avariipuhvrid ja eraldi torujuhtmete võrgud moodustavad ühiselt "toksilisuse isolatsioonibarjääri". Õige eeltöötlus tagab bioloogilise süsteemi vastupidavuse löökidele, stabiilse ammoniaaklämmastiku ja üldfosfori taseme ning väiksema reaktiivi- ja energiakulu. Ebatõhus eeltöötlus põhjustab aga püsivaid standardite ületamist isegi parimate A/O-, MBR- ja MBBR-protsesside puhul, mis nõuavad korduvaid kohandusi ja säilitavad kõrgeid keskkonnariske.
Naftakeemia reoveepuhastuse käitamise, hoolduse ja protsesside kavandamisega tegelevad inimesed peaksid omaks võtma mõtteviisi "allika prioriteedist, eeltöötlusest ja toksilisuse kontrollist koormuse juhtimisel", selle asemel, et keskenduda lihtsalt bioloogilise puhastuspaagi parameetrite reguleerimisele.
