1. Membraani saastumise juhtimine
Kui membraanivoog väheneb või heitvesi muutub häguseks, on vajalik eeltöötluse tõhususe, muda kontsentratsiooni ja aeratsiooni ühtluse põhjalik kontroll. Süsteemi normaalse töö taastamiseks tuleb kiiresti puhastada või reguleerida tööparameetreid. Membraani saastumine on MBR-süsteemides tavaline viga, mis põhjustab membraanivoolu vähenemist ja heitvee kvaliteedi halvenemist. Kui membraan määrdub, on esimene samm eeltöötluse tõhususe põhjalik kontrollimine. Kui eeltöötlus on ebaefektiivne, võivad membraanimoodulitesse sattuda suured heljuvad tahked ained, rasv, liiv ja muud ained, mis põhjustavad saastumist. Sel juhul tuleb eeltöötlusseadmete, nagu sõela, liivakambri ja flotatsioonipaakide tööolekut kontrollida, et tagada nende normaalne töö ja reoveest saaste eemaldamine.
Teiseks tuleb kontrollida muda kontsentratsiooni. Liiga kõrge muda kontsentratsioon süvendab membraani saastumist, mistõttu on selle vähendamiseks vaja muda väljajuhtimise kontrolli. Samal ajal tuleb kontrollida õhutuse ühtlust. Ebaühtlane aeratsioon põhjustab membraani pinna ebaühtlast küürimist, põhjustades mõne membraanipinna saasteainete kogunemist, mille tulemuseks on membraani saastumine. Siinkohal tuleb ühtlase õhutamise tagamiseks kohandada õhutustorude paigutust ja tööparameetreid.
Pärast ülaltoodud tegurite kontrollimist, kui membraani määrdumine püsib, on vajalik õigeaegne puhastamine või tööparameetrite reguleerimine. Puhastusmeetodid hõlmavad õhu-vee tagasipesu ja keemilist puhastust; Sobiv puhastusmeetod tuleks valida membraani saastumise astme alusel. Tööparameetrite reguleerimine hõlmab membraani voolu vähendamist ja aeratsiooni suurendamist, et leevendada membraani saastumist.
2. Seadmete tõrkeotsing
Ebaühtlast õhutamist saab lahendada õhutustorude paigutuse kohandamisega. Pumba talitlushäirete korral on vajalik regulaarne määrimine ja hooldus, et vältida mehaanilistest probleemidest tingitud süsteemi seiskumisi ja tagada seadmete stabiilne töö. Ebaühtlane õhutamine on üks levinumaid seadmete rikkeid MBR-süsteemi töö ajal. Ebaühtlane aeratsioon põhjustab membraani pinna ebaühtlast küürimist, põhjustades mõne membraanipinna saasteainete kogunemist, mille tulemuseks on membraani saastumine. Ebaühtlane õhutamine mõjutab ka mikroobide kasvu ja ainevahetust, vähendades bioloogilist raviefekti.
Ebaühtlase õhutamise probleemi lahendamiseks saab õhutustorude paigutust reguleerida. Aeratsioonitorude paigutus peaks olema ühtse õhutamise tagamiseks mõistlik. Näiteks saab aeratsiooni ühtluse suurendamiseks kasutada rõngakujulist aeratsiooni või poorset aeratsiooni meetodeid. Samal ajal tuleks regulaarselt kontrollida õhutustorude tööseisundit ja ummistused kiiresti kõrvaldada, et tagada normaalne õhutus.
Pumba rikked on ka tavaline seadmete rike MBR-süsteemide töötamise ajal. Pumbad on töötamise ajal vastuvõtlikud mehaanilisele kulumisele ja korrosioonile, mistõttu need võivad talitlushäireid tekitada. Et vältida süsteemi seisakuid pumba riketest, on vajalik pumpade regulaarne määrimine ja hooldus. Määrimine ja hooldus võivad vähendada mehaanilist kulumist ja pikendada pumpade kasutusiga. Samal ajal tuleks pumpade tööseisundit regulaarselt kontrollida, et võimalikud vead kiiresti tuvastada ja kõrvaldada.