See artikkel keskendub tööstusharu-spetsiifiliste rakenduslahenduste ja tegelike-maailma insenerijuhtumite jagamisele pöördosmoosikontsentraadi ja ioonivahetuse regenereerimisvee ressursside-põhise taaskasutamise kohta.
Kas olete märganud, et peaaegu kõik integreeritud puhta vee tehastega tehased toodavad kahte tüüpi tülikat reovett: RO kontsentraati, mida juhitakse pidevalt pöördosmoosisüsteemist ja happe/leelise regenereerimise jäätmevedelikku, mis tekib katiooni/katioonikihi/segakihtsüsteemide regenereerimisel? Varasematel aastatel olid keskkonnaeeskirjad leebed ning ettevõtted võisid selle enne otsest heitmist lihtsalt neutraliseerida ja lahjendada. Nüüd, rangemate reovee ärajuhtimise kontrollide ja reovee korduskasutamise määrade kohustusliku hindamisega, on otsene ärajuhtimine praktiliselt võimatu. Täielike aurustamis- ja kristalliseerimissüsteemide kõrged investeerimis- ja hoolduskulud muudavad enamiku ettevõtete jaoks aga pikaajalise toimetuleku raskeks.
Paljud ettevõtted kalduvad nende kahe veetüübiga tegelemisel äärmustesse minema, suunates selle kõik aurustumisele või suunates selle otse esi{0}}membraanisüsteemi ilma eeltöötluseta. Selle tulemuseks on tõrgete ahelreaktsioon vaid kahe või kolme kuu jooksul, sealhulgas hüppeliselt suurenevad membraanirõhkude erinevused, soojusvahetite ulatuslik-skaalastumine ja tsirkuleeriva vee soojusvahetuse efektiivsuse vähenemine. Tegelikult ei ole need kahte tüüpi reovesi tingimata mõeldud kõrvaldamiseks. Nõuetekohase eraldi kogumise, sihipärase eeltöötlemise ja sobitatud korduskasutuskohtadega võivad need märkimisväärselt vähendada magevee sissevõtu ja kanalisatsiooni ärajuhtimise tasusid, vähendades samal ajal ka torustiku aurustumise-lõpu-mahtu ja ohtlike jäätmete teket. See artikkel, mis kasutab avalikult kättesaadavaid näidisprojekte viiest suuremast tööstusharust,{8}}soojusenergia, söekeemia, fotogalvaanilised pooljuhid, söekaevandus ja teras-selgitab veekvaliteedi probleeme, võimalikke korduskasutusviise, küpseid rakendusprotsesse ja peamisi punkte, kuidas vältida{10}saidil tekkivaid lõkse.
I. Kahe tüüpi reovee taaskasutamise allikate ja peamiste väljakutsete selgitamine
1. Pöördosmoosi membraanitöötlussüsteemi kontsentraat
Puhta vee ettevalmistussüsteemide ja reovee taaskasutamiseks mõeldud primaarsete/sekundaarsete RO-süsteemidega pidevalt kontsentreeritud vesi moodustab tavaliselt 20–30% algsest sissevoolu mahust.
Vee kvaliteediomadused: väga rikastatud kaltsiumi ja magneesiumi kareduse, silikaadi, sulfaadi ja soolaga; TDS jääb üldiselt vahemikku 5000–25000 mg/l. Ränidioksiid ja kõvadus moodustavad kergesti raskesti--puhastatavaid katlakivikihte. Tavapärased katlakiviinhibiitorid suudavad sademeid maha suruda vaid lühiajaliselt ega suuda pikas perspektiivis vähendada katlakivi tekkeohtu. Tööstuses levinud eksiarvamus: taaskasutamiseks mõeldud toorvee otsene ringlus põhjustab soolade ja ränidioksiidi suletud ahelaga kogunemist, kahekordistab membraanisüsteemi puhastamise sagedust ja nõuab võrguühenduseta keemilist puhastamist iga 3–6 kuu järel, lühendades oluliselt membraanielementide eluiga.
2. Ioonivahetusvaigu regenereerimise reovesi
Katla toiteveest, katioonvahetuskihi happepesust, anioonvahetuskihi leelisepesust ja segakihi sünkroonregeneratsioonist ultrapuhta vee jaamades genereeritud vahelduv reovesi, mille vee kvaliteet on väga kõikuv.
Vee kvaliteediomadused: äärmuslik happesus ja aluselisus regeneratsioonifaasis; happelise pesureovee pH on 1-3 ja aluselise pesureovee pH on 11-14. Isegi pärast neutraliseerimist jääb soolasisaldus kõrgeks, kandes suures koguses kaltsiumi- ja magneesiumiioone, silikaate ja purustatud vaigujääke. Paljud projektid teostavad ainult lihtsat neutraliseerimist ja pH reguleerimist, jättes vahele pehmendamise ja ränidioksiidi eemaldamise protsessi ning taaskasutades vett otse. Selle tulemuseks on kõva ränidioksiidi katlakivi kiire sadestumine ringlevale veele ja väävlitustorni siseseintele, mida on tavapärase happepesuga raske eemaldada.
Mõlemat tüüpi reoveel on põhiprobleem: kõrge soolsus, suured ioonid ja suured veekvaliteedi kõikumised. Stabiilse taaskasutamise oluline eeltingimus on homogeniseerimine, puhverdamine ja eeltöötlus koos pehmendamise ja ränidioksiidi eemaldamisega. Selle eeltöötlusetapi väljajätmine muudab korduskasutusplaanid vaid ajutiseks lahenduseks.
II. Ranged poliitilised piirangud: nendes viies tööstusharus on kontsentreeritud reovee taaskasutamise ajakohastamisprojektide kontsentratsioon suurim
Praegu kehtivad keskkonnakaitse- ja veekaitseosakondadel rangeimad eeskirjad RO-kontsentraadi ja vaigu regenereerimise reovee kohustusliku taaskasutamise ja peaaegu{0}}null-heitmise kohta. Nendes viies tööstusharus on rakendatud arvukalt avalikke esitlusprojekte ja need esindavad valdkondi, kus on viimase kahe aasta jooksul kõige suurem nõudlus tehnoloogiliste uuenduste järele:
1. Soojusenergia tootmistööstus
Soojuselektrijaamad on peamised tööstuslikud veetarbijad. Kehtivad eeskirjad nõuavad üldiselt vee korduskasutamist tehase piirkonnas vähemalt 95% ning väävlitustamise reovee, keemilise vee regenereerimise jäätmevedeliku ja RO-kontsentraadi ulatuslik otsene ärajuhtimine on rangelt keelatud. Elektrijaamad toetuvad katla toitevee valmistamiseks ioonivahetusele, mis toodab iga päev stabiilselt happe ja leelise regenereerimise reovett; Ringlusvesi ja ultrafiltratsioon/pöördosmoos juhivad pidevalt välja kontsentreeritud reovett, kusjuures tehase väävlitustorn, söeväljaku pihusti ja tsirkuleeriv jahutusvesi toimivad looduslike jäätmepunktidena.
Tööstuse juhtumiuuring: veesäästliku-renoveerimise näidisprojekt 600 MW kivisöe{2}}küttel töötavale jõuallikale Kagu-Hiinas. Kogu tehase RO kontsentraat ja ioonivahetuskihi regenereerimisvesi kogutakse eraldi eraldi basseinidesse. Happe ja leelise regenereerimise reovesi siseneb esmalt homogeniseerimispaaki automaatseks pH reguleerimiseks ja seejärel suunatakse koos RO kontsentraadiga lubja{5}}magneesiumisoola pehmendamise ja ränidioksiidi eemaldamise süsteemi. Töödeldud madala-hägususega, madala-soolasisaldusega tootevesi jaguneb kaheks vooluks: ühte kasutatakse tsirkuleeriva jahutuse lisaveena ja kõrge-soolasisaldusega jäävesi suunatakse väävlitustamise süsteemi protsessi lisaveena. Tehas on täielikult kõrvaldanud kontsentraadi otsesed väljalaskeavad, vähendades sadade tuhandete tonnide magevee ostmist aastas. Vastav protsess sisaldub kirjanduses, mis käsitleb reovee kaskaadkasutamise tehnoloogiat energeetikas.
2. Söekeemia ja kivisöekaevanduste veepuhastustööstus
Algsel põhjaveel kivisöe keemia- ja kaevanduspiirkondades on kõrge ränidioksiidi ja kõvaduse tase ning taaskasutatud veesüsteem toodab suures koguses RO kontsentraati. Katla magestamisseadmete ioonivahetuse regenereerimise reovesi on kõrge soola- ja silikaadikontsentratsiooniga. Enamik kivisöe-tootmispiirkondi asub veepuuduse-piirkondades ja kohalike veevarude hinnangute kohaselt on reovee väljajuhtimine peaaegu null. Ainult aurustamisele ja kristalliseerumisele lootmine on liiga kulukas, mistõttu on kaskaadne korduvkasutamine tööstuse peamiseks lähenemisviisiks. Tööstuse juhtumiuuring: Loode energiabaasi söekeemiaettevõte toodab iga päev ligikaudu 1000 m³ RO kontsentraati ja vaigu regenereerimise reovett. Algselt saadeti kõik see MVR-i aurustisse, mille tulemuseks oli pärast membraani kontsentreerimist üle 18 jüaani kontsentraadi tonni kohta. Hiljem lisati eeltöötlusüksus, mis koosneb homogeniseerimise konditsioneerimisest, lubja{11}}magneesiumisoola pehmendamisest ja ränidioksiidi eemaldamisest ning ultrafiltrimisest. Puhastatud vähesoolsat vett kasutatakse uuesti jahutusvee ringlemiseks ja pihustamiseks gaasistamistsehhis. Ainult väike kogus üli-kõrge soolsusega põhjavoolu kontsentraati saadetakse aurustumisele ja kristalliseerumisele. See vähendas üldist aurustumiskoormust 70%, säästes igal aastal miljoneid jüaane reaktiivi-, elektri- ja hoolduskuludelt. Süsteem on stabiilselt töötanud üle 12 kuu ilma ränidioksiidi ummistuseta. Sarnaseid protsesse on suurendatud ja edendatud mitmes Ningdongi ja Ordose kivisöe keemiatööstuspargis.
Suuremahuline-kaevanduste äravooluveepuhastusprojekt Ordoses ühendas kaevandusvee eeltöötluse, RO-kontsentraadi ja pehmendava vaigu regenereerimise reovee. Töödeldud vett taaskasutatakse maa-aluseks tolmu summutamiseks pihustamiseks ja pinnal ringleva jahutusvee jaoks, vähendades oluliselt sisseostetava tööstusvee kasutamist. See projekt valiti kohaliku tööstusliku vee säästmise tüüpiliseks juhtumiks.
3. Fotogalvaanilist ja pooljuhtelektroonikat töötlev tööstus
Räniplaatide lõikamiseks ja laastude valmistamiseks on vaja pidevat suure{0}}vooluga ülipuhta vee tarnimist, mille tulemuseks on primaarse pöördosmoosi kontsentraadi-mahuline tootmine. Puhta veejaama -segakihtide süsteem regenereeritakse sageli ning happe ja leelise regenereerimise reovee maht on stabiilne. "Photovoltaic Manufacturing Industry Standard Conditions (2024. aasta väljaanne)" kohaselt nõuab äsja ehitatud ja laiendatud räniplaatide ja patareide tootmisvõimsus regenereerimisvee kasutusmäära üle 40% ja polüräniprojektide vee taaskasutusmäär peab olema vähemalt 98%. Väljastpoolt tehast kraanivee ostmise hind on suhteliselt kõrge, mis sunnib ettevõtteid ennetavalt edendama suletud-ahela reovee korduskasutuse uuendamist.
Tööstuse juhtum: Jangtse jõe delta piirkonna integraallülituste tootmispargi ülipuhast vett toetav projekt toodab ultrapuhta vee valmistamisel suures koguses RO kontsentraati. Vaikhappe ja leelise regenereerimisvesi kogutakse eraldi basseinidesse, neutraliseeritakse, homogeniseeritakse ja eeltöödeldakse enne etapiviisilist taaskasutamist. Madala-soolasisaldusega puhastatud vesi suunatakse tagasi puhta vee jaama esi-eeltöötlusprotsessi, ülejäänud kõrge-soolasisaldusega heitvett kasutatakse tehase põrandapesuks ja heitgaaside puhastustorni täiendamiseks. See vähendab iga-aastast kraanivee ostmist enam kui 200 000 tonni võrra, vähendab võrguühenduseta membraanielementide puhastamise sagedust 60% võrra ja väldib tõhusalt kõrge -räni kontsentraadi otsesest tagasipöördumisest põhjustatud ultrafiltratsiooni saastumist. Ida-Hiinas asuv 5GW monokristallilise räni tootmistehas kasutab reoveepuhastit, kus ränivahvlite puhastamise ja pehmendava regenereerimise reovee RO-kontsentraat koaguleeritakse, et eemaldada kolloidne räni enne selle taaskasutamist töökoja jahutussüsteemis. Üldine reovee taaskasutamise määr on üle 75%, vähendades samal ajal ohtlike jäätmete kogumahtu. See tehnoloogia on lisatud fotogalvaanilise reoveepuhastusrühma standardse võrdlusprotsessi.
4. Terasetööstus
Terase tootmisrajatised toodavad oma ringlevast veest ja demineraliseerimisjaamadest pidevalt kahte suure soolsusega reovee voolu{0}. Tööstus- ja infotehnoloogiaministeerium avaldab igal aastal tööstusreovee ringlussevõtu tüüpilisi juhtumeid. Paljud terasetootjad toetuvad kontsentraadi astmelisele ja astmelisele korduskasutusele, saavutades vee korduskasutamise määr üle 98% ja vähendades märkimisväärselt torude aurustus-lõpu-ehituse ulatust.
Kõrgahju räbu läbipesu, materjali ladustamise tolmu summutus ja väävlitustamise süsteemid tehase piirkonnas taluvad kõrget vee kvaliteeti, mistõttu on need ideaalsed kohad kontsentraadi ja regenereerimisreovee töötlemiseks.
5. Keemiatööstuspargid
Keemiatööstusparke iseloomustab suur ettevõtete kontsentratsioon ja range kontroll reovee kogujuhtimise üle. Mitmetes kohtades on kasutusele võetud tsentraliseeritud reovee ringlussevõtujaamad, et koguda ja puhastada pargi erinevate ettevõtete RO-kontsentraadi ja vaigu regenereerimise reovesi. Seejärel jaotatakse puhastatud vesi ettevõtete ringlevatesse vee- ja tolmueemalduspritsisüsteemidesse. See tsentraliseeritud töötlemine vähendab üksikute tehaste ajakohastamise kulusid ja on kaasatud tööstus- ja infotehnoloogiaministeeriumi 2025. aastaks soovitatud tehnoloogia tegevuskavasse tööstusliku vee säästmiseks.
III. Kaht tüüpi nõuetele vastavaid ja teostatavaid reovee korduskasutuskohti, mis on jagatud madala-kuluga, ulatusliku korduskasutusega ja suure-standardse rafineeritud korduskasutusega
(I) Madal-kulu, laialdane taaskasutus: eelistatud vanade tehaste uuendamine, minimaalsed eeltöötlusinvesteeringud
1. Söetehased, tooraineaiad ja teede tolmu summutav pihustamine: veekvaliteedi näitajate miinimumnõuded; vaja on ainult neutraliseerimist, homogeniseerimist ja suurte tahkete osakeste eemaldamist. Suure-soolasisaldusega reovee laialdane kõrvaldamine on võimalik ilma soojusvahetusseadmete katlakivi tekke ohuta.
2. Katla suitsugaaside väävlitustamise süsteemi lisavesi: väävlitustamise suspensioon ise talub kõrge -soolasisaldusega ja ränidioksiidisisaldusega -sisaldusega vett, mistõttu on see soojusenergia ja kivisöe keemiatehaste jaoks optimaalne kanal kontsentreeritud reovee seedimiseks ja jäätmevedeliku regenereerimiseks.
3. Taimepõrandate pesemine ja haljastuse niisutamine: standardite täitmiseks tuleb kontrollida ainult soola ja raskmetallide kogusisaldust; madal koormus ning lihtne kasutamine ja hooldus.
(II) Kõrgetasemeline{0}}rafineeritud vee taaskasutamine nõuab täielikku pehmendamist ja ränidioksiidi eemaldamise eeltöötlust.
1. Tsirkuleeriva jahutusveesüsteemi lisavesi: see pakub suurimat veesäästu-eelist, vähendades märkimisväärselt äravõetava magevee kogust. Vastavalt GB/T 50050-2017 "Tööstusliku tsirkuleeriva jahutusvee töötlemise disainikoodeksile" tuleb kõvadust ja ränidioksiidi kogutaset rangelt kontrollida, et vältida jahutustornide ja soojusvahetite katlakivi tekkimist ja korrosiooni.
2. Jumestusvesi hallivee ja puhta vee jaamade eeltöötlusfaasis: ringlusse võtta on lubatud ainult eeltöödeldud madala-soolasisaldusega puhast vett; puhastamata kontsentreeritud vee otsene taaskasutamine on rangelt keelatud.
3. Tootmise jahutusringluse lisavesi fotogalvaanilistes ja keemiatöökodades: Kolloidse ränidioksiidi ja hõljuvate ainete range kontroll on vajalik; esiotsa peab olema paigaldatud filtreerimisseade flokide tõrjumiseks.
IV. Kaks küpset ja rakendatud protsessi teed, mis on kohandatavad erinevate eelarvete ja keskkonnaheite nõuetega
Lahendus 1: lihtsustatud astmeline korduskasutus (olemasolevate tehaste renoveerimise, piiratud eelarve ja täieliku taaskasutamise puudumise jaoks)
Protsessi voog: RO kontsentraadi paak + vaigu regenereerimise reovee eraldamise kogumispaak → homogeniseerimise ja neutraliseerimise reguleerimispaak (happe ja leelise reovee automaatne neutraliseerimine, stabiliseeriv pH vahemik 6–9) → koaguleerimine, pehmendamine ja ränidioksiidi eemaldamine (lubja ja magneesiumliivaoksiidi samaaegne lisamine, et samaaegselt eemaldada karedust, lahustunud ränidioksiidi → selge vesi → kolloidne ränidioksiid ja kolloidne ränidioksiid) + taaskasutuspaak
Suunamisloogika: vähese-soolasisaldusega selge vesi juhitakse pärast filtreerimist ringlevasse vette ja väävlitustamise torni; väike kogus üli-kõrge soolsusega mudakontsentraati saadetakse aurustumisele ja kristalliseerumisele.
Sobivad stsenaariumid: soojuselektrijaamad, söekaevandused, traditsioonilised keemiatehased; olemasolevaid veepaake saab renoveerida, investeering on madal ning igapäevane kasutamine ja hooldus on lihtne.
Põhikontrolli parameetrid: pehmenemisreaktsiooni pH stabiliseerub 10,1–10,3; ränidioksiidi üldsisaldus töödeldud heitvees Vähem kui 10 mg/l või sellega võrdne, üldkaredus 50 mg/l või alla selle, mis vastab tsirkuleeriva vee pikaajalise stabiilse töötamise{4}}standarditele.
Lahendus 2: kõrge{1}}standardne täielik taaskasutus (null tühjenemine, kristalliseerunud soolaressursside kasutamise projekt)
Protsessi voog: kaks reoveevoogu, mis kogutakse ühte basseini → suure-mahuga multi-meediumi homogeniseerimis- ja tasanduspaak → Lubja-magneesiumisoola pehmendamine ja settimine ränidioksiidi eemaldamiseks → Integreeritud torukujuline membraanfiltreerimine ränidioksiidi helveste säilitamiseks → Kahe-etapiline DTRO süsteem tagastati sügavale kontsentratsioonile a → permeaatvee süsteem; kontsentraat saadetakse MVR-i aurustamiseks ja soolade eraldamiseks.
Sobivad stsenaariumid: fotogalvaanilised, pooljuhtide ja vastvalminud kivisöe keemiatööstuse pargid, mis nõuavad peaaegu{0}}null reovee väljajuhtimist ja kristallilist soola, mis vastab tööstusliku soola ekspordistandarditele.
Põhilised eelised: Torukujulised membraanid säilitavad samaaegselt kolloidse ränidioksiidi ja kõvaduse flokke, tagades stabiilse ränidioksiidi kogusisalduse heitvees alla 5 mg/l, vältides allavoolu aurustumist, kristalse soola kollasust ja ebastandardset puhtust.
V. Viis saatuslikku viga 90% taaskasutatud veeprojektidest langeb sisse
1. pH neutraliseerimine karedust ja ränidioksiidi eemaldamata, enne kui suunatakse otse ringlevasse vette ja väävlitustamise tornidesse
Taastatud vees ja RO-kontsentraadis on kõrge ränidioksiidi kontsentratsioon ja kõvadus. Lihtsalt pH reguleerimine ei eemalda katlakivi ioone. Pikaajalisel kasutamisel tekib tihe ränidioksiidi katlakivi soojusvaheti toru seintele ja väävlitustamise torni siseseintele, mida on raske eemaldada tavapärase happepesuga. Seisakuaja hoolduskulud ületavad tunduvalt eeltöötluse investeeringuid.
2. Kogu segatud vee tagastamine RO esiotsa ilma eraldamata
Sool ja ränidioksiid kogunevad süsteemis lõputult. Rõhu erinevus kahekordistub ligikaudu iga kolme kuu membraanisüsteemi töötamise järel, mille tulemuseks on sagedane võrguühenduseta puhastamine ja membraanielementide vahetuskulud oluliselt suurenenud.
3. Ränidioksiidi eemaldamise eeltöötluse asemel tuginemine üksnes katlakivi inhibiitoritele
Katlakivi inhibiitorid võivad ränidioksiidi sadestumist ainult ajutiselt edasi lükata. Nende inhibeeriv toime muutub suures osas ebaefektiivseks, kui kontsentratsiooni suhe ületab kolm korda. Nad ei saa vähendada ränidioksiidi sisaldust vees selle tekkekohas; need leevendavad ainult ajutiselt skaleerimist, mitte ei lahenda probleemi.
4. Vaigu regenereerimise reovee hetkeline tsentraliseeritud ärajuhtimine ilma puhvri tasanduspaagita.
Vaigu regenereerimine hõlmab perioodilist reovee väljajuhtimist. Lühiajaline hape/leelis ja soolsus šokeerivad eeltöötlussüsteemi, põhjustades tasakaalustamatust reaktiivi annustes ning ränidioksiidi ja kõvaduse eemaldamise tõhususe olulisi kõikumisi, mille tulemuseks on heitvee ebaühtlane kvaliteet.
5. Täisvõimsusega aurustussüsteemi pimesi ehitamine, jättes koormuse vähendamiseks tähelepanuta astmelise taaskasutamise.
Kogu kontsentreeritud reovee ja regenereerimisreovee otsene juhtimine aurustusseadmesse toob kaasa suured kulud elektrile, reaktiividele ja muda kõrvaldamisele. Enamik projekte saab 60–70% oma reoveest väikeste kuludega mitmetasandiliselt taaskasutada, kusjuures ainult väike kogus äärmiselt kõrge soolsusega kontsentreeritud reovett vajab aurustamist.
VI. Pikaajalised stabiilsed korduskasutuse juhtimisparameetrid- (üldine tehniline projekteerimine ning rutiinne kasutamine ja hooldus)
Kõik parameetrid vastavad kehtivatele riiklikele standarditele ja tööstusharu tehnilistele spetsifikatsioonidele ning neid saab otse rakendada saidil-:
1. Korduvkasutus tsirkuleeriva jahutusvee jaoks (GB/T 50050-2017): Räni kogusisaldus 20 mg/L või väiksem, kogukaredus 80 mg/L või võrdne (arvutatud CaCO₃), TDS 3000 mg/L või väiksem;
2. Korduvkasutamine väävli eemaldamiseks pihustamiseks ja tolmu summutamiseks laoplatsidel: Räni üldsisaldus Vähem kui 50 mg/L, range kareduspiiranguta;
3. Ringlussevõetud puhta vee jaama eeltöötluse esiosa: Räni üldsisaldus 5 mg/L või sellega võrdne, heljuvaid aineid < 1 mg/L;
4. Rutiinse seire nõuded: Räni üldsisalduse, kogukareduse ja ringlussevõetud puhta vee juhtivuse igapäevane testimine; iganädalane toorkontsentraadi ja regenereeritud reovee proovide võtmine kõigi veekvaliteedi parameetrite jaoks; on paigaldatud online varajase hoiatamise seadmed; automaatne lülitus aurustussüsteemile, kui vee kvaliteet ületab norme; kvalifitseerimata vee taaskasutamine tootmisüksustes on keelatud.
VII. Lühikokkuvõte
Pöördosmoosi kontsentraat ja ioonivahetuse regenereerimise reovesi ei ole kunagi keskkonnakoormus, vaid pigem taaskasutatud veeallikad, millel on taaskasutusväärtus. Viis peamist soojusenergia, kivisöe keemiatööstuse, fotogalvaanilise pooljuhtide, söekaevandamise ja terase tööstust, mida piiravad nii poliitika vee säästmise hinnangud kui ka veehaarde kulud, on viimase kahe aasta jooksul näinud kõige rohkem kontsentraadi korduskasutustehnoloogia uuendamise projekte. Paljud avalikud näidisprojektid on kinnitanud optimaalset lähenemisviisi: eelistatakse suurema osa veekogusest mitmetasandilist ja ulatuslikku taaskasutust koos pehmendamise ja ränidioksiidi eemaldamise eeltöötlusega, et kõrvaldada katlakivi tekkeriskid, ning ainult väikese koguse ülimalt -kõrge soolsusega jääkide saatmine aurustumiseks ja kristalliseerimiseks, samaaegselt vähendades ohtlike jäätmete teket,{3}ohtlike jäätmete teket,{3} kolmekordne kasu.
Kohapeal-praktikas pidage meeles kahte peamist põhimõtet: esiteks on stabiilse taaskasutamise päästerõngas ränidioksiidi ja kõvaduse varajane eemaldamine; ainuüksi pH neutraliseerimine on võrdne pikaajaliste-katlakiviriskide tekitamisega. Teiseks kasutage võimaluse korral uuesti madalamatel standarditel ja ärge kunagi saatke seda kõike aurustumiseks. Kõrgete-kuludega-torude töötlemise-koguste vähendamine allikast on optimaalne lahendus, mis tasakaalustab ettevõtte kasu ja keskkonnanõudeid.