Eelmises artiklis tutvustati kaevandusvee veekvaliteedi tunnuseid. Järgmisena võrdleme ja analüüsime kolme põlvkonna kaevandusvee puhastusprotsesse.
Eessõna
Kaevandusveepuhastustehnoloogia praegune eesmärk on vähendada või isegi kõrvaldada ravimeid, lühendada protsessi ja säästa ruumi.
Need kaks eesmärki viitavad mõlemad keraamiliste membraanitoodete kasutamise tehnoloogiale kaevandusvee eeltöötluseks.
一,Esimese põlvkonna keraamilise membraaniga kaevandusveepuhastustehnoloogia
1.Alumiiniumoksiidmaterjalist valmistatud keraamilised membraanikomponendid;
2. Membraanisüsteemi reostusvastase võime suurendamiseks seatakse membraani pinnavoolukiiruseks 3m/s ~ 5m/s. Süsteemi paigaldatud võimsus on suur ja voolutarve ühe tonni vee kohta on 1-1,5 kW · h;
3. Üldiselt nõuab keraamiline membraansüsteem, mille projekteeritud voog on vahemikus 150–200 LMH, 100 m³/h, paigaldatud membraani pindala 500 ruutmeetrit;
4. Keraamilistel membraanidel on kõrge mehaaniline tugevus ja need võivad loobuda pumpade tagasipesumeetodist (suur voolukiirus, vähe tolmu) ning selle asemel kasutada süsteemi taastumise parandamiseks survepaagi puhastusmeetodit gaasipealse veega (madal voolukiirus, suur tolm). määr;
5.Suuremahuline membraanimoodul, mille membraanikomponentide spetsifikatsiooni suurus on φ 30 või φ 40 mm, nõuab palju paigaldus- ja lahtivõtmistöid, mis muudab selle hooldamisel ebamugavaks;
6. Sisemise rõhu all olevad torukujulised membraanid nõuavad erineva kanali läbimõõduga membraanielementide reguleerimist, lähtudes sissevoolu hõljuva aine sisaldusest. Mida suurem on heljumi sisaldus sissevoolus, seda suurem on seadme maht.
2,Teise põlvkonna keraamilise membraaniga kaevandusveepuhastustehnoloogia
1.Ränikarbiidmaterjalist valmistatud torukujulised keraamilised membraanikomponendid;
2. Üldiselt nõuab keraamiline membraansüsteem, mille projekteeritud voog on vahemikus 200–300 LMH, 100 m³/h, paigaldatud membraani pindala 350 ruutmeetrit;
3. Membraanimoodulil on suur maht ja membraanikomponentide spetsifikatsioonid on φ 40 mm, suur paigaldus- ja lahtivõtmise töökoormus, hoolduse jaoks ebamugav;
4. Madala heljumi sisaldusega kaevandusvee puhul (sissevool TLSS ＜ 500 ppm) on tühistatud suure membraani pinnavoolukiiruse projekt ning kasutusele on võetud tupikfiltri ja vahelduva kontsentratsiooniga tühjendamise töörežiim. . Membraansüsteemi energiatarbimist saab vähendada 0.06-0.1 kW · h;
5. Nano-mullidega õhuflotatsioon on vajalik sissevoolu hõljuva aine sisalduse kontrollimiseks.
3,Kolmanda põlvkonna keraamilise membraaniga kaevandusveepuhastustehnoloogia
1.Ränikarbiidmaterjalist või uuenduslikest toodetest, näiteks ränikarbiidist keraamilise südamiku kolonni membraanidest valmistatud lamedad lehtmembraani komponendid;
2. Üldiselt nõuab keraamiline membraansüsteem, mille projekteeritud voog on vahemikus 200–300 LMH, 100 m³/h, paigaldatud membraani pindala 350 ruutmeetrit;
3.Kui hõljuvaine sisaldus sissevoolus on alla 2000 ppm, kasutatakse ränikarbiidi keraamilise südamiku kolonni membraani; Kui hõljuvaine sisaldus sissevoolus ületab 2000 ppm, kasutatakse ränikarbiidist lameplekist membraanpaaki;
4. Membraansüsteemi energiatarbimist saab vähendada kuni 0.06~0,1 kW · h;
5. Hõljuvaine sisalduse vähendamiseks ei ole eeltöötlust vaja.
Ajamuutustega täiustub pidevalt ka kaevandusvee puhastamise tehnoloogia. Võrreldes kahe eelmise põlvkonnaga, ei lühenda kolmas kaevandusveepuhastuspõlvkond mitte ainult protsessi voolu ja vähendab veelgi energiatarbimist, vaid suurendab oluliselt ka ränikarbiidkeraamiliste membraanide voogu.
Järgmises artiklis tutvustame meie ettevõtte kaevandusveele mõeldud ränikarbiidist keraamilist membraani. Püsige lainel!