Toote tutvustus:
Veetöötlusmasinat kasutatakse keraamilise membraani filtreerimise katse jaoks labori- või väikesemahulises tootmises. Seda kasutatakse tavaliselt keraamilise membraani filtreerimisprotsessi uurimiseks, arendamiseks ja optimeerimiseks, samuti esialgseks jõudluse testimiseks enne tööstuslikku kasutamist. Järgmised on mõned keraamilise torumembraani katseseadmete omadused:
1. Modulaarne disain: Väikesed katseseadmed kasutavad tavaliselt modulaarset konstruktsiooni, mille abil on keraamilisi torukujulisi membraane lihtne asendada erineva täpsuse ja kanali läbimõõduga vastavalt katsenõuetele.
2. Suur paindlikkus: väikese ulatuse tõttu saavad väikesed katseseadmed hõlpsasti reguleerida erinevaid katsetingimusi, nagu töörõhk, veevõtt, temperatuur jne, et uurida nende parameetrite mõju filtreerimisefektile.
3. Lihtne kasutada: väike katseseade on tavaliselt varustatud lihtsa tööliidese ja juhtimissüsteemiga, nii et katsetaja saab hõlpsalt käivitada, peatada ja seadmete parameetreid reguleerida.
4. Väike ala: võrreldes tööstusliku keraamilise membraani filtreerimisseadmetega on väikesel katseseadmel väike suurus ja väike ala, mis sobib kasutamiseks laborikeskkonnas.
5. Madalad kulud: väikese katseseadme ostu- ja kasutuskulud on suhteliselt madalad, mis sobivad protsesside esialgseks arendamiseks ja tasuvusanalüüsiks.
6. Lihtne puhastada ja hooldada: Väikesed katseseadmed on tavaliselt konstrueeritud mugava puhastus- ja hooldusliidesega, mida laboritöötajatel on lihtne membraani puhastada ja hooldada, et pikendada membraani kasutusiga.
7. Andmete kogumine ja analüüs : väikesed katseseadmed võivad olla varustatud andmehõivesüsteemiga, mis suudab salvestada filtreerimisprotsessi põhiparameetreid, nagu vooluhulk, rõhk ja temperatuur, et hõlbustada hilisemat andmete analüüsi ja protsessi optimeerimist.
8. Tugev kohanemisvõime: väikesed katseseadmed võivad kohaneda erinevate vedelike ja lahustunud ainetega, et uurida keraamiliste membraanide filtriomadusi ja selektiivsust erinevates tingimustes.
9. Ohutus: katse ohutuse tagamiseks on väikesed katseseadmed tavaliselt varustatud ohutusmeetmetega, näiteks hädaseiskamisnupuga.
Keraamilise membraanitoru tüüpi väikesed katseseadmed on keraamilise membraani filtreerimistehnoloogia uurimis- ja arendustegevuse oluline tööriist, mis aitab teadlastel paremini mõista keraamilise membraani omadusi ja pakkuda usaldusväärset andmetuge tööstuslikele rakendustele.
Rakenduse stsenaariumid
Veetöötlusmasin sobib keraamiliste membraanfiltrikatsete läbiviimiseks laboratoorsetes või väikesemahulises tootmises, et kontrollida, kas heitvee kvaliteet vastab klientide vajadustele.
Eelised
Veetöötlusmasinal on mitmeid eeliseid, mis eristavad selle konkurentidest. Esiteks on meie konstruktsioon kompaktne, mis tähendab, et see võtab vähem ruumi ja on hästi kaasaskantav. Tänu sellele on kasutajatel mugav ühest asukohast teise liikuda.
Teiseks on meie toode väga paindlik. See tähendab, et kasutajad saavad kohandada katseparameetreid vastavalt oma konkreetsetele vajadustele. See paindlikkus tagab, et kasutajad saavad soovitud tulemuste saavutamiseks katseid täpsustada.
Meie toote teine eelis on selle kõrge ohutustase. Oleme selle varustanud mitmete turvameetmetega, näiteks hädaseiskamisnuppudega, et kasutajad saaksid katseid läbi viia ilma oma ohutuse pärast muretsemata.
Viimane, kuid mitte vähem oluline, on sellel tootel ilus välimus. See mitte ainult ei tööta hästi, vaid näeb ka esteetiliselt meeldiv välja. See muudab selle atraktiivseks lisandiks igale laborile või töökohale.
Katsetamise sammud ja ettevaatusabinõud
Keraamilise membraani testimisseadmeid kasutatakse paljudel juhtudel ja söödavedelike jaoks; ettevaatusabinõud katse ajal on erinevad ja neid ei saa ükshaaval loetleda; nüüd võtke testi ettevaatusabinõude selgitamiseks näitena teatud aminohappeline fermentatsioonivedelik.
1) Valige sobiv membraani südamik vastavalt toitevedeliku omadustele;
2) Valage söödavedelik söödatünni ja käivitage seadmed materjali käitamiseks;
3) Esmalt kontsentreerige söödavedelik teatud korda ja seejärel hakake lisama vett, et kontsentraadis olevad aminohapped välja pesta. Mitu korda on sobiv kontsentratsioon, mille saab määrata voolu muutuse põhjal. Kui voog langeb järsku järsult või langeb umbes 30%-ni testi esialgsest voost, võite kaaluda vee lisamise alustamist;
4) Lisatava vee koguse määramine: Pärast vee lisamise alustamist võtke regulaarselt proove, et kontrollida kontsentraadi ja dialüsaadi efektiivset koostisaine sisaldust. Kui tõhusa koostisosa sisaldus kontsentraadis ja dialüsaadis on juba väga madal (kontsentratsioon on sobiv, olenevalt konkreetsest olukorrast), võite vee lisamise lõpetada;
5) Lisage vett väikestes kogustes ja mitu korda, st lisage 5L vett, et dialüüsida 5L dialüsaati, ja seejärel lisage vesi; proovige hoida tünnis oleva sööda maht muutumatuna.
6) Pärast vee lisamise lõpetamist saab seda kontsentraadi mahu vähendamiseks sobivalt kontsentreerida.
7) Katse käigus tuleb õigeaegselt fikseerida tööparameetrid (töörõhk, temperatuur, voog); proovige sööta, kontsentraati ja dialüsaati ning katsetage neid.
Seadmete ja membraani südamiku puhastus
1) Pärast vedeliku väljalaskmist lisage vesi, lülitage seade sisse, ringlege 5 minutit, lülitage seade välja, tühjendage; lisage uuesti vett, korrake ülaltoodud samme; loputage membraaniseadmetes ja membraani südamikus olevat vedelikku veega
2) Pärast vedeliku loputamist alustage membraanisüsteemi puhastamiseks puhastuslahuse valmistamist:
a Leeliseline puhastus: valmistage umbes 10L 2% NAOH lahust, puhastustemperatuur on 60–80 kraadi, väljalaskerõhk on puhastamise ajal 0, puhastusaeg on 45–60 minutit, leeliselahus tühjendatakse, ja vesi loputatakse peaaegu neutraalseks
b. NACLO puhastamine: valmistage umbes 10L 1% NACLO lahust, puhastage toatemperatuuril, puhastamise ajal on väljalaskerõhk 0 ja puhastusaeg on 45–60 minutit;
c. Happepuhastus: pärast leeliselise puhastamise lõppu kasutage membraanisüsteemis leelise loputamiseks vett ja süsteemis oleva vee pH muudetakse neutraalseks. Valmistage ette umbes 10L marineerimislahust (1% lämmastikhappe lahus), reguleerige temperatuuri 60-80 kraadi juures, väljalaskerõhk puhastamise ajal on 0 ja puhastusaeg 45-60min ;
d. Pärast peitsimist loputage membraanisüsteemi hapet veega ja vee pH membraanisüsteemis muutub neutraalseks.
3) Pärast puhastusaine loputamist lisage tünnile teatud kogus deioniseeritud vett, reguleerige vee temperatuuri 25 kraadini, reguleerige rõhureguleerimisventiili, et reguleerida sisse-/väljalaskerõhku teatud rõhuni, mõõta vee vooluhulka. membraan ning registreerida vee temperatuur, sisse-/väljalaskerõhk ja filtri kiirus; puhastusefekti hindamiseks võrrelge enne söötmist veevooluga. Kui taastumisaste ei ole piisav, jätkake puhastamist.
4) Pärast veevoo mõõtmist vabastage esmalt rõhk, seejärel lülitage välja ja valmistuge järgmiseks katseks
Kuum tags: veetöötlusmasin, Hiina veetöötlusmasinate tootjad, tarnijad, tehas
Toote parameetrid
| Operatsioon | Automaatne jooksmine |
| Põhikomponent | SiC membraan |
| Töötlemine |
Eeltöötlus + Ultrafiltratsioonisüsteem |
| Juhtventiil | Automaatne |
| Päritolu | Hiina |
| Suurus | L410*L222*T415mm |
| Tootmisvõimsus | 10-200L/h |
| Võimsus | 150W |
| Sobiv membraani suurus | L300*L145*T6mm |
| Sobiv membraani täpsus | 20-100nm |
