Ettevõtte profiil
Jianmo Technology Co., Ltd. on pühendunud kõige vastupidavama räni väljatöötamisele
karbiidmembraani materjalid. Ettevõtlusmeeskond alustas 2011. aastal ränikarbiidmembraani materjalidega seotud uurimis- ja arendustööd ning asus juhtima rahvusvahelise monopoli murdmisel. See on esimene ettevõte Hiinas, kellel on selle toote intellektuaalomandi õigused. See on volitatud 5 leiutise patendiga, on taotlenud ligi 50 leiutise patenti ja 6 PTC patenti.

Toote tutvustus
JMFILTEC toodetud ränikarbiidmembraani põletatakse ümberkristallimisprotsessis maksimaalse paagutamistemperatuuriga 2400 kraadi. Paagutamisprotsessi ajal läbib ränikarbiidi tooraine vaheline paagutamiskael tahke-gaas-tahke faasi muutuse protsessi, et moodustada ülikoherentne filtreerimiskanal, mille avanemiskiirus on üle 45%. Ränikarbiidi loomulik hüdrofiilsus koos suure poorsusega annab ränikarbiidi membraanile hüdrofiilsed ja oleofoobsed omadused puhta vee vooluga kuni 3000 LMH. Ränikarbiidmembraanil on ka suurepärane keemiline stabiilsus ja see on tüüpiline kolmekindel materjal (korrosioonikindlus, vastupidavus kõrgele temperatuurile ja löögikindlus). See talub erinevate tugevate hapete ja leeliste korrosiooni ning selle korrosioonikindlus on palju kõrgem kui alumiiniumoksiidi keraamiliste membraanide oma. Ränikarbiidmembraani isoelektriline punkt on pH 3 lähedal ja membraani pind säilitab negatiivse laengu laias pH vahemikus, püüdes tõhusalt kinni negatiivselt laetud ained vees (nagu bakterid, vetikad, MLSS jne) ja sellel on tugev saastevastane võime ja puhastusvõime.

SiC lamedate lehtede testkohver JANMO-PB-0049 kasutab sukeldatud alarõhu imemise meetodit, asetades keraamilise tasapinnalise membraani membraanibasseini. Pumba imemisrõhu mõjul tungivad väikesed molekulid läbi membraani välispinnal oleva filtrikihi ja tungivad sissepoole, samas kui suured molekulid jäävad membraanibasseini lõksu. Kõrge hõljuvaine puhastatakse membraanibasseini korrapärase tühjendamisega. Ränikarbiidi keraamilise membraani seadmetel on järgmised omadused:
Membraanide eraldamise katse viiakse läbi alarõhu imemise teel. Töörõhk on madal ja paksud saasteained ei kogune kergesti membraani pinnale, mille tulemuseks on filtreerimiskiiruse aeglane vähenemine, mis võib teostada ülipikki filtreerimiskatseid.
Membraanvarustus on varustatud automaatse tagasipesu funktsiooniga ja vastupesu tehakse regulaarselt.
Eraldusprotsessis ei toimu faasimuutust, mida saab kasutada paljudes rakendusvaldkondades, nagu eraldamine, lisandite eemaldamine, kontsentreerimine ja muudel eksperimentaalsetel eesmärkidel.
Kompaktne suurus, väike katseseadme maht, väike jalajälg, sobib kasutamiseks laborikeskkonnas.
Modulaarne disain. Väikesemahulised katseseadmed kasutavad tavaliselt modulaarset disaini, mis on mugav konfigureerimiseks ja laiendamiseks vastavalt katsenõuetele.
Eksperimentaalset masinat on lihtne kasutada, seda on lihtne juhtida ja hooldada ning saadud katseparameetreid saab kasutada otse tootmise suurendamiseks.
Permeaat on selge ja läbipaistev, vee kvaliteet on hea, protsess on stabiilne ja partiide kaupa reprodutseeritavus on kõrge.
Toodete struktuur

(1) Õhutusava
(2) Vee väljalaskeava tagasipesupumba sisselaskeava
(3) Veepumba imemisava
(4) manomeeter
(5) Toitelüliti
(6) SIEMENS LOGO loogikajuhtimismoodul
Erinevus membraanitüüpide vahel

torukujuline membraan
Torukujulised membraanid koosnevad tsentraalsest torust, mis kannab toitelahust, ja permeaat juhitakse puistestruktuuri. See konfiguratsioon tagab suhteliselt väikese pindala võrreldes toitemahu hoidmisega, mis tähendab, et optimaalseks tööks on vaja palju membraane ja suuri ristvoolusid.
Torukujuliste membraanide piiratud pindala saab aga ületada, konstrueerides need paljude väikeste aukudega, mis on sarnased toru-kestas soojusvahetiga. See disain pakub paremat pindala ja suurendab torukujulise membraani efektiivsust.
Üks oluline eelis on nende suurepärane säilitusvõime. Neil on võime eemaldada toitelahusest peaaegu kõik lisandid, sealhulgas heljumid ja bakterid, mille tulemuseks on kvaliteetne permeaadivoog.
Teine eelis on nende võime taluda kõrgeid temperatuure ja äärmuslikke pH väärtusi, mistõttu need sobivad mitmesugusteks tööstuslikeks rakendusteks. Samuti on neil pikk kasutusiga ja need nõuavad minimaalset hooldust, mille tulemuseks on märkimisväärne kulude kokkuhoid.
Torukujulisi membraane kasutatakse laialdaselt toidu- ja joogitööstuses puuviljamahlade, piimatoodete ja veini selgitamiseks ja kontsentreerimiseks. Neid kasutatakse ka farmaatsiatööstuses mitmesuguste toodete, nagu vaktsiinid ja antibiootikumid, eraldamiseks ja puhastamiseks. Neid kasutatakse ka reoveepuhastites saasteainete eemaldamiseks heitveest. Neid kasutatakse ka merevee magestamise tehastes mereveest joogivee tootmiseks.
Vaatamata eelistele on nende kasutamisel ka mõned piirangud. Nende peamiseks puuduseks on nende kõrge kapitalikulu, mistõttu nad ei sobi väikesemahulisteks operatsioonideks. Lisaks nõuavad need tõhusaks tööks vajalike suurte ristvoolukiiruste tõttu märkimisväärset energiatarbimist.
õõneskiudmembraan
Õõneskiudmembraanide üks peamisi eeliseid on nende võime taluda suurt pinda. Tuhandete pisikeste torukujuliste õlgede kokkupakkimisel suureneb pindala oluliselt, mis tagab tõhusama filtreerimise. See on eriti kasulik rakendustes, kus ruum on piiratud, kuna need võivad suhteliselt väikeses moodulis pakkuda palju pinda.
Teine eelis on nende vastupidavus väikestele tahketele osakestele. Õlekõrte vaheline tühi ruum võimaldab suuremate osakeste läbipääsu, püüdes samal ajal väiksemaid osakesi ja saasteaineid kinni. See on eriti kasulik reoveepuhastites, kus tuleb eemaldada suur hulk saasteaineid.
Vaatamata kõikidele eelistele on õõneskiudmembraanidel siiski mõned piirangud. Kõige olulisem neist on nende haprus. Kui kasvõi üks õlekõrs puruneb, võib sööt saastada permeaadivoo, muutes kogu membraani kasutuks. See on märkimisväärne väljakutse meditsiinilistes rakendustes, kus tuleb säilitada steriilsed tingimused, ja reoveepuhastites, kus isegi väikesel saastekogusel võivad olla tõsised tagajärjed.
spiraalne membraan
Spiraalmembraanide üks peamisi eeliseid on see, et nad saavad hakkama mitmesuguste materjalidega. Need on eriti tõhusad suspendeeritud tahkete ainete protsessivoost eemaldamisel. Siiski on oluline märkida, et need filtrid vajavad ummistumise ja ummistumise vältimiseks hoolikat eelfiltreerimist. Selle põhjuseks on asjaolu, et filtrimaterjali kõrge tihendustihedus võib raskendada vee läbipääsu.
Kuid vaatamata sellele väljakutsele muudavad võrgusilma vahetükkide suuruse ja kujunduse areng nende kasutamise erinevates rakendustes lihtsamaks. Kasutades näiteks suuremaid võrkvahepuid, saab filtrimaterjal vabamalt liikuda, mis aitab vältida ummistusi. Lisaks töötatakse välja uusi konstruktsioone, mis võimaldavad tõhusamat eelfiltreerimist, mis võib vähendada ummistumise ohtu ja suurendada filtreerimise efektiivsust.
Teine eelis on see, et need on kulutõhusad. Kuna nendel filtritel on suur pindala, vajavad nad tõhusaks toimimiseks vähem materjali. Lisaks on need konstrueeritud vähese hooldusega, mis tähendab, et nad nõuavad vähem tähelepanu ja hooldust. See võib aja jooksul kaasa tuua märkimisväärse kulude kokkuhoiu, eriti suurte tööstuslike rakenduste puhul.
Kuid võib-olla on spiraalmembraanide suurim eelis nende mitmekülgsus. Neid filtreid saab kasutada erinevates tööstusharudes alates reovee puhastamisest kuni toiduainete töötlemiseni. Kuna need saavad hakkama paljude erinevate materjalidega, on need ideaalne lahendus paljudeks rakendusteks. Neid on ka lihtne kohandada, mis tähendab, et neid saab kohandada iga konkreetse projekti konkreetsetele vajadustele.
Lame lehtmembraan
Lameplekist membraanid on oma muljetavaldava tõhususe ja kasutuslihtsuse tõttu muutumas erinevates tööstusharudes üha populaarsemaks. Need seadmed koosnevad selektiivsest membraanikihist, mida toetab tugev substraat, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu polümeer või keraamika. Membraan toimib barjäärina, eraldades komponendid osakeste suuruse või muude omaduste alusel, samas kui substraat pakub mehaanilist tuge.
Üheks eeliseks on nende suhteliselt madal energiatarve võrreldes teiste eraldustehnikatega. Neid on ka lihtne kasutada ja hooldada, muutes need paljude rakenduste jaoks ahvatlevaks valikuks. Lisaks saab neid toota erinevates suurustes ja konfiguratsioonides, mistõttu need sobivad paljudeks kasutusaladeks.
Üks peamisi rakendusi on toiduainete ja jookide töötlemine. Need membraanid on kasulikud puhastatud vee tootmiseks, piimavalkude eraldamiseks ja mahlade selgitamiseks. Neid saab kasutada ka õlle ja veini tootmisel, samuti loomsete ja taimsete õlide ja rasvade töötlemisel.
Lamedad lehtmembraanid on kasulikud ka laboratoorsetes uuringutes. Neid saab kasutada proovide kontsentreerimiseks või puhastamiseks analüüsiks või vahendina segu konkreetsete komponentide eraldamiseks ja isoleerimiseks.

kuidas valida sobiv membraan
Membraanide valimisel tuleb arvestada mõne olulise disainikriteeriumiga. Need hõlmavad tehase võimsust, tegevuskulusid ja nii permeaadi kui ka retentaadi soovitud koostist. Neid tegureid tuvastades saavad membraanispetsialistid aidata määrata konkreetse protsessivoo jaoks parima membraani.
Üks olulisemaid kaalutlusi membraanide valimisel on tehase võimsus. See viitab sellele, kui palju materjali tehas igapäevaselt või tunnis töötleb. Valitud membraan peab taluma seda läbiva materjali mahtu, ilma et see ummistuks või kahjustaks.
Kasutuskulud on membraanide valimisel veel üks oluline kaalutlus. Arvesse tuleb võtta nii membraani enda kui ka sellega seotud seadmete maksumus, samuti hooldus- ja vahetuskulud. Oluline on valida membraan, mis on vastupidav ja kauakestev, kuid samas taskukohane ja kergesti hooldatav.
Permeaadi ja retentaadi olemus ja soovitud koostis on samuti olulised projekteerimiskriteeriumid. Permeaat on vedel fraktsioon, mis läbib membraani, samas kui retentaat on kontsentreeritud fraktsioon, mida membraan hoiab. Neid fraktsioone võib kasutada mitmesugusteks rakendusteks, alates joogiveest kuni tööstuslike protsessideni. Oluline on valida membraan, mis toodab nii permeaadi kui ka retentaadi soovitud koostist.
Konkreetse rakenduse jaoks parima membraani väljaselgitamiseks võivad membraanispetsialistid läbi viia lühikese pilootkatsetuse kohapeal või oma laboris, kasutades protsessivoo proovi. See võimaldab neil analüüsida materjali ja katsetada erinevaid membraane, et teha kindlaks, milline membraan on konkreetse protsessi jaoks kõige tõhusam ja tõhusam. Sellele aitab kaasa JMFILTEC SiC tasapinnaline testkohver.
Lõppkokkuvõttes võib membraani valik oluliselt mõjutada tehase või protsessi edukust. Ülaltoodud projekteerimiskriteeriume hoolikalt kaaludes ja kogenud membraanispetsialistidega koostööd tehes on võimalik valida iga rakenduse jaoks õige membraan, saavutades nii optimaalsed tulemused ning minimeerides kulusid ja seisakuid.
Kuum tags: sic lamedate lehtede testkohvrid, Hiina sic lamedate lehtede testkohvrite tootjad, tarnijad, tehas







