Keraamilised tasapinnalised piloodiseadmed

1 Protsessi kirjeldus

1.1 Selle seadme toitevesi on katsevesi, mille projekteeritud tootmisvõimsus on 3 m³/h.

Membraanfiltreerimise protsess hõlmab järgmisi samme:

Toote vesi: see samm eemaldab saasteained, nagu oksüdeeritud metallid, hõljuvad ained ja bakterid.

 Tagasipesu: filtrikoogi kihi eemaldamiseks membraani pinnalt on vajalik perioodiline tagasipesu.

 Pihustamine: vesi pihustatakse otse filtritorni ülaossa, suurendades tagasipesu ja puhastamise tõhusust.

 Aeratsioon: õhku juhitakse filtritorni põhjast, parandades tagasipesu ja puhastusprotsessi.

 Keemiline puhastus: eemaldab mustuse või katlakivi membraani välispinnalt.

1.2 Automaatse tööprotsessi etapid:

 Kogu seadmete töö on automatiseeritud.

 Tagasipesu tehakse iga 30-60 minuti järel toote vee tootmisel.

 Pärast N tsüklit "toote vee-tagasipesu" süsteem tühjendatakse ja tühjendatakse, millele järgneb tagasipesu + kõrgsurvepihustus + õhutus (õhkpuhastus) puhastusprotsess. Seejärel tühjendatakse määrdunud vedelik.

 Automaatrežiim kordab ülaltoodud kolme sammu

2. Mooduliteave: selles seadmes on kokku 3 moodulit

3. Membraani saastumine ja puhastamine

Membraani saastumine põhjustab voolu vähenemist, mistõttu on vaja membraani puhastada. Üldiselt võib membraanipuhastusmeetodid jagada füüsikalisteks ja keemilisteks meetoditeks. Füüsikalised meetodid hõlmavad tagasipesu ja pihustuspuhastust, keemilistes meetodites aga keemilisi reaktiive, mis ei kahjusta membraanimaterjali, kuid millel on saasteaineid lahustav või väljatõrjuv toime.

Ränikarbiidmembraanisüsteemide saastumise võib jagada kolme etappi, millest igaüks nõuab erinevat puhastusmeetodit:

Esimene etapp on "filtrikoogi" etapp. Filtreerimise ajal püüab ränikarbiidmembraani funktsionaalne kiht pidevalt saasteaineid kinni, moodustades õhukese filtrikoogi. Aja jooksul filtrikook pakseneb aeglaselt ja muutub liikuvate jõudude mõjul järk-järgult tihedamaks. Puhastamise ajastuse saab määrata manomeetri rõhu suurenemise ja permeaadi vooluhulgamõõturi permeaadi voolukiiruse vähenemise järgi. Seejärel kasutatakse saasteainete lagundamiseks ja membraanisüsteemist eemaldamiseks tagasipesu.

Teine etapp on "surnud tsooni" etapp, mis on peamiselt suunatud puhastamiseks tõrksatele saasteainetele. Kuna iga vastupesu ei suuda saavutada 100% efektiivsust, koguneb ränikarbiidmembraani funktsionaalsesse kihti siiski järk-järgult väike kogus tõrksaid saasteaineid. Seda saastumisetappi saab lahendada pikemate füüsiliste puhastusseansside või keemiliste puhastusvahendite abil.

Kolmas etapp on "tugikihi saastumise" etapp. Sel hetkel väheneb ränikarbiidmembraani permeaadi voolukiirus 20% või isegi rohkem ja transmembraanne rõhuerinevus suureneb. Mikroobsed ainevahetusproduktid, peen orgaaniline aine, kolloidsed osakesed ja muud saasteained võivad tungida läbi ränikarbiidmembraani funktsionaalse kihi ja saastada sisemisi filtreerimiskanaleid. Selles saastumisetapis on vaja suuremaid keemiliste ainete kontsentratsioone, et saasteained lagundada ja hävitada, puhastades need põhjalikult.

Kuum tags: keraamiliste tasapinnaliste lehtede katseseadmed, Hiina keraamiliste tasapindade katseseadmete tootjad, tarnijad, tehas