Meie kolonnimembraani südamik on valmistatud kvaliteetsest räni karbiidimaterjalist, mis on korrosioonikindlad ja kõrge temperatuuriga vastupidavad, tagades toote stabiilsuse ja vastupidavuse. Mitte ainult, et membraani südamikul on mitmesuguseid mudeleid, mille hulgast valida, et rahuldada erinevate veepuhastusväljade vajadusi. Meie professionaalne meeskond valib teile hoolikalt kõige sobivama tootemudeli, et tagada parima veepuhastuse efekt.
Oleme pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetseid tooteid ja teenuseid, et muuta teie veepuhastusprotsess tõhusamaks ja mugavamaks. Ükskõik, kas olete tööstusvaldkonnas või koduveevaldkonnas, on meil teile sobivad membraanitooted. Kui olete meie toodetest huvitatud, võtke meiega kohe ühendust, pakume teile südamest kõige professionaalsem tehnilisem tugi ja teenused. Töötagem koos puhta ja tervisliku veekeskkonna loomiseks!
Ultrafiltratsioonimembraani keemiline puhastamine
Ultrafiltreerimismembraanil on kaks reostusvormi: membraani pinnakate ja membraani pooride blokeerivad saasteained.
Membraani pinna saastumiskiht: Tavaoludes suudab lahtine kiht pesta aluseks oleva liimikihi mittevoolu nihkejõu toimimisel, mille tulemuseks on suur hulk membraani poore kaetud, mis on väga lihtne filtrikookide moodustamiseks ja vee läbilaskvuse vastupidavuse suurendamiseks, mis mõjutab suurt mõju membraani jõudlusele.
Membraani pooride blokeerimine: viitab peenete osakeste sisenemisele membraani pooridesse või sademete moodustumisele lisandite adsorptsiooni tõttu membraani pooride siseseinal, mis muudab membraani poorid väiksemaks või täielikult blokeerituks. See nähtus on üldiselt pöördumatu protsess.
Ultrafiltratsioonimembraaniga saastuvad ained:
- Kolloidreostus: see on äärmiselt kahjulik ultrafiltratsioonimembraanidele ja eksisteerib pinnavees. Vesi sisaldab suures koguses savi, muda jne.
- Orgaaniline reostus: membraani pinnal on lihtne adsorbeerida ja membraani jõudlust kahjustada.
- Mikroobide reostus: see põhjustab membraani pöördumatut saastumist. Toitained peatavad membraani ja kogunevad membraani pinnale. Mikroorganismid paljunevad selles keskkonnas kiiresti, moodustades mikroobse lima ja kleepuvad tihedalt membraani pinnale.
Keemiline puhastusbaas:
Standardiseeritud transmembraanse rõhu erinevus tõuseb 1 baari võrreldes esialgse töörõhuga;
Standardiseeritud veetootmine väheneb 25%-35%;
Ideaalset efekti ei saa taastada pärast korduvaid tavapäraseid tagasipesutegevust ega keemilist tugevdatud tagasipesu.
Puhastussüsteemi konfiguratsioon:
Konfiguratsiooninõuded: 1 puhastuspaak, puhastusveepump ja puhastusfilter, mis on tavaliselt paigutatud riiulile, ja ühendatud UPVC torude või voolikutega ultrafiltreerimis peremehega.
Puhastuspaak: maht arvutatakse vastavalt ultrafiltreerimismembraani komponendi veemahule, et arvutada puhastusvedeliku kogus ühe ultrafiltratsiooniseadme komponentide komplekti jaoks, millele lisandub puhastusvedeliku koguse kogus puhastustorustikus ja puhastusfiltris, ning siis on mõni marginaal sobiv.
Veepumba puhastus: voolukiirus põhineb 1-2 m3/h voolumõõturil membraankomponendi kohta, mis korrutatakse membraankomponentide arvuga ühes seadmes. Pea ei ole üldiselt rohkem kui 3bar, tagades puhastusvoogude kiiruse, arvestades torujuhtme kadu. Materjal peaks olema roostevaba teras.
Puhastusfilter: voolukiiruse saab valida vastavalt puhastuspumba voolukiirusele ja materjal on roostevabast terasest või korrosioonikindla inseneriplastist.
Puhastusvalem:
Rauareostus ja karbonaatkristallreostus: {{0}}% sidrunhappe lahus või 0,2% vesinikkloriidhappe lahus
Orgaaniline aine ja aktiivne bioloogiline saak: 0. 2% naatriumhüpoklorit + 0. 1% naatriumhüdroksiidilahus
Puhastusnõuanded:
Ettevalmistus: sulgege ultrafiltreerimissüsteem vastavalt seiskamisprotseduurile, valmistage puhastuslahus puhastuspaagis ja segage see hoolikalt, et see ühtlaselt segada.
Puhastussammud: tehke õhupuhastamine kõrgsagedusel ja lühikese aja jooksul (üldiselt 3-8 korda, 10-15 sekundit iga kord) ja tagapesu veega, korrates mitu korda, kuni õhu puhastamine on põhimõtteliselt puhas.
Käivitage puhastuspump, avage aeglaselt puhastusvee väljalaskeventiil ning ultrafiltreerimisseadme puhastusvedeliku sisse- ja väljalaskeventiil, kontrollige membraanimooduli sisenemiseks puhastusvedeliku voolu 1m3/h membraanmooduli kohta ja naaske läbi silmuse kaudu ning ringlusaeg on 30 minutit.
Lülitage puhastuspump välja, laske sellel seista ja leota 60 minutit ning ringlege see siis uuesti sama voolukiirusega 30 minutit. Tühjendage puhastuspaak ja puhastusfilter ning loputage need puhta veega.
Loputamine: avage ultrafiltreerimisseadme kontsentreeritud veelahendusventiil ja toote vee väljalaskeventiil, avage ultrafiltratsiooni vee sisselaskeventiil ja laske sissetuleval vees läbida ultrafiltratsioonimembraan, kuni juhtivuse erinevus sissetuleva vee ja tootevesi vahel on 20US/cm kaugusel, ning seejärel tootmise operatsioonile naaseb.
Kuum tags: Kolonni membraani südamik, Hiina veerumembraani südamiku tootjad, tarnijad, tehas
